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一、工程概况
1、施工项目
此次施工需在大连长兴岛公共港区专用线K2+330处接轨,插入一组50KG12#道岔,方便连接到大连长兴岛恒力石化铁路专用线。
2、施工内容:
道岔预制、安装滑轨、拆除线路、整平道床、插入道岔、回填道砟、起道、捣固、连接线路,检验找细。
3、施工影响范围:
公共港区专用线K2+260—K2+600
4、封锁时间:
8月20日,xx时至xx时,共4小时。
二、组织机构
项目经理:何廷柏
技术责任人:李维
安全责任人:张学盛
防护人员:驻站联络员1名,胡国军;现场防护员2名,张学胜、李景环;累计4人。
三、施工方案
1、施工项目:成组插入道岔、线路起道、拨道、捣固。
2、封锁后拆除现有钢轨,枕木,平整道床,横移进位,道岔连接,上碴捣固,检验找细。
四、施工安排
1、施工前准备:
(1)道岔料管理:
道岔料卸车、堆放及使用必需有专员负责,堆放时分左、右开成组码放。切不可将其拆散混放。
(2)道岔组装:
对道岔位置进行正确定位,在指定位置进行组装道岔,组装时要严格控制道岔各部尺寸。道岔装完后要严格检验,检验无误后方可进行下一道工序。安装滑轮,用高程起道机4台辅助完成,滑轮安放在道岔轨枕下方,直接放在滑轨上,放枕木头,再把道岔落在枕木头上,用木楔卡住滑轮,安放滑轮时如发觉道岔不平,可用木板调整。
(3)技术准备:
①对全部参与施工人员进行岗前培训,对各施工工序进行相关技术、安全交底。
②考虑道岔全长,道岔前后轨枕、钢轨更换,对道岔进行配轨。
③将要拆除现有线(道岔位置范围内)螺栓涂油,并松开全部螺帽,以后再拧紧,预防因螺帽松动危及行车安全。如有松不动螺帽要提前处理。方便在现有线封锁后以最快速度拆除现有线。
(4)材料、机具准备
提前准备插入道岔所需用多种材料、机具;检验、试运转多种机具设备性能是否良好。将异型轨、50kg钢轨、50kg配件、机具等运输到指定位置,将新岔推至指定位置,道岔直股平行于现有线且不侵限。将4台高程起道机吊至道岔上。
2、封锁施工:
①拆除线路
责任人:张升科 作业人员:50人
施工内容:共拆除82根枕木及其配件;岔前拆除18根枕木配件,岔后拆除29根枕木配件,拆除钢轨2对,鱼尾板4对,切割钢轨2对,并移出。
设置好防护,封锁开始后,安排50人负责松开施工范围内全部扣件及鱼尾板,拆除现有线路钢轨及轨枕,6人负责配合机械将钢轨分别托运至临时道口处,4人一组分成11组抬出轨枕,直接放到线路左侧排水沟处,,用时30分钟;
安全关键点:施工人员作业时注意前后人员,抬运钢轨及轨枕时要统一指挥,预防料具碰伤;旧料堆放注意严禁侵入线路限界。
②道床平整
责任人:张升科 作业人员:30人
施工内容:
因为地形限制,只能用人工对线路进行平整,将道岔范围内道砟扒除一部分,使道床顶面标高低于道岔岔枕底面标高,方便道岔能够顺利滑到预定位置。多出道碴平整到两线间且不能超限,剩下部分道碴堆放在线路左侧排水沟处,用时40分钟;
安全关键点:平整道床时要用水准对其进行监控,预防超挖。
③横移道岔
分责任:张升科 作业人员:50人
施工内容:
安放滑轨,在安放滑轨之前,首先要选定滑轨位置和搭设滑轨支撑架,整组道岔用9根滑轨,因道岔后半部分较重,部署滑轨时在道岔后半部分要密些,具体滑轨位置和支撑架搭设依据现场部署确定。使用高程起道机将道岔抬起后插入滑轨,安装完成后,人工推进道岔,新岔在现有轨道对应位置右侧直接横向进位;平移道岔并随时调整滑轮;基础到位后使用高程起道机将道岔抬起,抽出滑轨;各滑轨责任人放入安全木并倒放滑轮并落岔;道岔纵、横移到位;用时20分钟。
安全关键点:道岔横移时行进进度统一指挥,依据两端责任人提供道岔横移进度,随时进行调整。保持道岔两端进度统一、同时行进;各滑轨责任人随时注意滑轮状态,发觉滑轮有倾覆脱落危险时,立即通知施工总指挥,停止推进,立即打起道岔,将滑轮重新调整支好后再进行推进;打起道岔时要统一指挥,高程起道机要同起向落,严防重量集中在一台或两台高程起道机上,新岔打起后严禁任何人员将身体任何部位伸入打起道岔下;?新岔到位下落时,必需分层下落,下落过程中道岔两侧必需安放安全木,预防意外情况发生塌架。
④道岔连接
分责任:张升科 作业人员:20人
施工内容:
搭锯钢轨;道岔前后各设50-60异型轨1对和现有60kg线路连接,异型轨和现有线交接处使用钢尺良好尺寸,每根钢轨配置一台切割机、一台钻孔机对多出钢轨进行切除及钻孔。钻孔完成后连接各股钢轨及扣件;用时50分钟。
安全关键点:综合考虑轨温及前后线路轨缝情况,预留适宜轨缝。拢口连接需打起新岔时,压机起落必需缓起缓落,严禁压机放炮。
⑤上砟捣固
责任人:张升科 作业人员:50人
施工内容:
利用铲车对线路进行补砟,利
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