某工程先张法预应力混凝土管桩施工方案.docVIP

PAGE PAGE 1 基础施工方案 一、桩基工程 1、静压桩施工 本工程采用先张法预应力混凝土管桩，设计单桩极限承载力为100KN；PHC A 400。 2、施工机械 序号 机械设备名称 规格型号 台数 耗电量（KW） = 1 \* GB3 ① 静压桩机 YZY-600 2 50×2=100KW = 2 \* GB3 ② 电焊机 BX3-300-1 4 22×4=88KW 3、施工顺序 定位测量放线 —→桩位线验收—→ 桩机就位—→ 桩机水平调整—→ 起吊桩体喂桩—→ 桩尖对位—→ 调整桩体垂直度—→ 试桩 —→压桩—→接桩焊接—→ 焊接检查—→ 压桩—→ 标高、压力控制成桩 4、施工测量 为保证主体工程定位准确，确保结构安全，结合本工程的工程特点和现场实际情况，本工程采用以下方案进行测量放线。 ①以建设单位提供的高程控制点作为整个施工现场竖向控制的依据；根据施工总平面图和现场勘察结果，制定将高程引测到施工现场的路线和方法。 ②根据图纸设计要求，以业主提供高程点为准，定出相对标高，对该点 作好标志和记录，按三、四等水准测量要求，在施工现场周围的固定物上或地面布设水准点，水准点点位选择于稳定、便于通视、不易破坏之处，并作为标志和保护。点的密度要能满足施工过程中标高传递方便的要求。 ③水准测量根据现场实际情况，采用设置水准点路线往返测或闭合水准路线的形式进行。在闭合差不超允许值的情况下计算各个水准点的高程，并保存好各项记录。 ④三等水准测量要求为往返测闭合差≤±12√k（mm）或四等闭合差≤±20 √k（mm），闭合水准路线闭合差≤±12√L(mm)或四等闭合差≤±20√L（mm）。 k—相邻两水准点间的距离，以km 为单位。 L—闭合路线长度，以km 为单位。 5、平面控制 ①根据甲方提供的平面控制点经确认后，将施工总平面图上各定位角点的施工坐标换算成测量坐标系中的坐标，从结构等方面推算无误后作为桩基施工测量定位的依据。 ②放线 细部放线，要认真阅读图纸，仔细计算核对平面尺寸，确保各尺寸到位。 二、施工测量质量保证措施 1、为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。每天对桩位轴线进行复试，以便及时纠正桩位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm 以内，量距相对误差控制在1/5000 以内。 2、所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要，测量工作应配备专职人员。 3、 压桩前的准备工作和要求 ① 压桩场地应平整，要做到三通一平（三通：水、电、路）。在桩机移动的范围内要清除地面、地下及空中的障碍物，场地地面必须具备足够的硬度以便能使吊车、运输车辆、压桩设备移动。 ②桩要做到合理堆放，堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放时要放垫木（垫木应保持在同一平面上），垫木上下要对齐，最下层垫木应适当加宽，为确保桩避免磕碰，进入现场的预应力管桩码放不得超过两层。 ③压桩机具的检查 a． 压桩机应进行调试。 b． 其他机具（吊车、焊机等）的检查和试机。 ④施工工序各个环节的检查、落实。 ⑤预应力混凝土管桩的出厂检验及运输。 a. 预应力混凝土管桩强度必须达到100%设计强度才能运输。 b. 成品桩出厂进行外观质量检验，规格尺寸弯曲矢高的偏差均须符合 相关规范及标准的规定：外表有蜂窝、麻面等现象禁止出厂进入工地。 c.检查合格预应力管桩出厂需提交出厂合格证、各种材料的试验报告、 混凝土强度抗压试验报告等。预制桩混凝土使用非活性集料，水灰比不大于 0.35，水泥含量不小于500kg/m3 ；钢筋保护层不小于40mm。 d.预应力管桩在起吊和运输过程中要轻起轻落，避免碰撞，运输至现场 的桩如出现裂缝必须运回，严禁使用。 4、压桩过程中的具体要求和注意事项，压桩前，必须对桩基轴线及桩点作系统检查，如有变动应找有关人员复测，每班在打一根桩前均应检查位置是否与设计图纸符合。现场技术负责 人在压桩过程中对桩基轴线经常系统检查。 = 1 \* GB3 ①、桩在起吊和搬运时，必须做到平稳、轻起轻落，不得损坏。 = 2 \* GB3 ②、插桩时，应对准桩机点。调整桩机平整度和桩的垂直度，垂直度利 用双向经纬仪进行控制，即：压桩机成90o 两个方向各设置一台经纬仪，由技术员分别负责测量，观察桩中心的墨线，如有倾斜及时调整，保证桩位最终垂直度偏差小于1%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔