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一、 编制依据
1、 江苏康缘药业股份有限公司屮药提取、精制车间施工蓝图
2、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
3、 《江苏省建筑安装丁程施T技术操作规程》DGJ32/J30—2006
4、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
二、 结构设计概况
1、木工程为框架四层,±0.00m处设有架空层梁板,抗震设防烈度为7度(笫三组),抗震 等级为二级。
2、 基础为<2600预制管桩,以上为承台基础,地下混凝土环境类别为二(b)类,±0.00以上 的混凝土直接暴露在室外的梁、柱为二(b)类,其他均为一类。
3、 基础梁、承台、架空层梁板,电梯井的混凝土的强度为C35,抗渗等级S6,基础垫层为 1()0厚C15,基础承台、梁、板,主体结构梁、柱、板、楼梯殓强度均为C35;构造柱、圈梁、
过梁均为C25;管桩填芯殓强度为C35微膨胀混凝土;后浇带为C40无收縮混凝土。
三、工程特点:
楼层高,跨度大,节点处钢筋较密,振捣难度大。
四、施工准备:(本工程混凝土均为商品混凝土)
碇的搅拌、运送和浇筑过程是一个综合性的系统工程,因此每一个过程都必须全方位的 严格管理,严格执行操作规程和本施工方案。
T、混凝土运输
1、 混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。
2、 所有车辆进行编号,并将发货单夹在驾驶室的玻璃上,使现场施工人员直观明了。
3、 现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系,确保混凝土的类型及数量符合施工设计 耍求。
4、 混凝土出场前和入模前均需检查验收。
5、 混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制为:高温季节为1?5小时,其他季节为2-3 小时,并保证施工作业而前后覆盖搭接合理。
6、 检查混凝土组成材料的质量,每一工作班至少一次。
7、 检查混凝土在浇筑地点的塌落度每一车必须检查。
8、 在每一工作班内,如混凝土配合比由丁?外界影响而有变动时,要及时检查。
二)施工前的准备工作,每次浇筑混凝土前,准备好振捣器六台,备用电机二台,备用振 动棒头六台,以保证混凝土的连续浇筑。
(1) 现场栓坍落度测试:
商品径到场后,及时做坍落度试验,测定栓坍落度,并在初凝前浇捣完毕。
(2) 浇筑前的准备:
1) 在模板和钢筋工程施工完毕后殓的浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并浇水湿润模 板,但模板内不得有积水,模板底部缝隙应作补缝处理,防止漏浆。
2) 每层每次浇筑殓前,耍进行一次由项冃工程师组织的质量检查小组复核检查,内容包 括轴线位置、标高、垂直度、模板及预留孔洞、水电预埋和预埋件,以及模板支撑是否稳定 牢固等,经验收合格后报监理工程师对钢筋进行验收并签证后,方可进行栓浇筑。
3) 殓浇筑前,准备好夜间施工照明工具,由项冃工程师组织机管员、质量员、安全员全 面检查现场磴浇筑准备工作,并对商品磴供货商提岀商品栓的质量要求和供应时间,然后由 项冃经理签发殓浇筑令。
4) 浇筑前先排列浇筑顺序和浇筑方向,浇筑时严格执彳亍。
三)施工措施:
(1)结平殓浇捣:
1) 本工程结平殓采用汽车泵送浇捣法,殓浇筑顺序采用后退式浇捣,布料采用斜面分层 法,机械振捣。结平梁板殓用泵送磴沿次梁方向浇捣,不准随意浇捣。柱殓应分层浇捣,每 层浇捣高度一般不超过500mm,殓浇捣间隔时间不应超过1?5小时。
2) 碇振捣由专业殓T严格把关,柱、梁采用插入式振捣器应“快插慢拔”,振捣时震动 器抒点应排列均匀,可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动,不应混用;现浇板采用平 板式震动器,应保证平板震动器覆盖已振捣的边缘,防止出现少振和漏振现象。
3) 分层浇筑投料,柱每层5060cm,梁每层30?40cm,长1. 5m2. 0mo
4) 结平碇浇捣完毕后,初凝前用长刮尺刮平莊,且用木蟹首次抹平,等殓初凝后到终凝 前,用铁板分二次抹压、平整表面,以获得碗的表面密实。
2、 施工缝的留设:
1) 柱施工缝留设在齐层梁板底50^100cm和板而处,其它部位不得留设施工缝。
2) 梁板浇筑,如遇特殊情况必须留设垂直施工缝时,应留设在次梁跨中1/3范围内。
3) 施丁缝处在后续浇捣前必须对该范用内的钢筋进行整理,清理杂物,清洗磴表而浮浆, 经验收合格后方可浇捣栓。
3、 柱碗浇捣:
1) 柱碇浇捣时应先在底部铺设一层50mni后与碗标号相同的水泥砂浆,以防止柱根出现 蜂窝麻面现象。
2) 浇捣碗过程中,碇下料口到浇捣作业面高度超过2m时,采用导管下料,以避免碇产 生离析现彖。
4、 防雨措施:
中大用天不得浇捣结平殓,小用浇结平殓时用塑料薄膜覆盖,防止水泥砂浆流失。
5、 试块留置:
每次%仝浇捣应做好栓试块,并做好施工记录,每100m3现浇栓或每一楼层、每一?验收项冃 屮同配比殓不少于一组试块,同条件试块每100 m3不少于1组,重耍
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