钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点.docxVIP

【tips 】本文由李雪梅老师精心编整知识点之一，值得学习！下载后此处可编辑删除！ 钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点 钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点有哪些呢，下面我为大家带来相关内容介绍以供参考。 目前，钻孔灌注桩在沿海地区工程中广泛使用，工艺日趋完善。钻孔灌注桩的水下砼灌注是成桩的关键环节，但往往由于施工工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。因此，运用科学、实用的砼灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。 如某广场 6 号楼桩基工程采用钻孔灌注桩 ( Φ800，桩长 70.62 米 ) 共 121 根，围护采用钻孔灌注桩加水泥搅拌作为止水帷幕 ( Φ 700， 桩长 13.50 米 ) 共 176 根。钻孔灌注桩数量大，桩身长，施工质量 的优劣直接关系到桩基和围护工程质量， 关系到整个工程的质量， 由于我们正确地选用了科学合理的施工工艺，使钻孔灌注桩单桩 静载试压全部优良。现对其施工作以下要点分析： 一、水下灌注砼的性能参数 ( 一) 砼原料 粗骨料宜选用卵石，石子含泥量小于  2%，以提高砼的流动性，防 止堵管。 (  二 )  砼初凝时间 一般砼初凝时间仅 3～5 小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求， 而 深桩灌注时间约为 5～7 小时，因此应加缓凝剂， 使砼初凝时间大 于8小时。 ( 三 ) 砼搅拌方法和搅拌时间 【tips 】本文由李雪梅老师精心编整知识点之一，值得学习！下载后此处可编辑删除！ 为使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、 石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入 30%的水，然后与 拌合料一起均匀加入 60%的水，最后再加入 10%的水 ( 如砂、石含 水率较大时， 可适当控制此部分水量 ) ，最后加水到出料时间控制 在 60～90 秒内。 ( 四 ) 坍落度选择 坍落度应控制在 180±20 毫米之间，砼灌注距桩顶约 5 米处时， 坍落度控制在 160～ 170 毫米，以确保桩顶浮浆不过高。气温高， 成孔深，导管直径在 250 毫米之内，取高值，反之取低值。 二、砼灌注操作技术 ( 一 ) 首批砼灌注 砼灌注量与泥浆至砼面高度、砼面至孔底高度、泥浆的密度、导 管内径及桩孔直径有关。 孔径越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，搅拌时间长，因 此可能出现离析现象，首批砼在下落过程中，由于和易性变差， 受的阻力变大，常出现导管中堵满砼，甚至漏斗内还有部分砼， 此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉 导管，若起重能力不足，则应用卷扬机拉紧漏斗晃动，这样能使 砼顺利下滑至孔底，下灌后，继续向漏斗加入砼，进行后续灌注。 ( 二 ) 后续砼灌注 后续砼灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的砼下落后，应 当牵动导管，并观察孔口返浆情况，直至孔口不再返浆，再向漏 斗中加入砼，牵动导管的作用如下。 tips 】本文由李雪梅老师精心编整知识点之一，值得学习！下载后此处可编辑删除！ 有利于后续砼的顺利下落，否则砼在导管中存留时间稍长，其流动性能变差，与导管间磨擦阻力随之增强，造成水泥浆缓缓流坠，而骨料都滞留在导管中，使砼与管壁摩擦阻力增强，灌注砼下落困难，导致断桩，同时，由于粗骨料间有大量空隙，后续砼加入后形成的高压气囊，会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水，有时还会形成蜂窝状砼，严重影响成桩质量。 牵动导管增强砼向周边扩散， 加强桩身与周边地层的有效结合，增大桩体摩擦阻力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩 基承载力。 ( 三 ) 后期砼的灌注 在砼灌注后期，由于孔内压力较小，往往上部砼不如下部密实， 这时应稍提漏斗增大落差，以提高其密实度。 三、砼灌注速度 在控制砼初凝时间的同时，必须合理地加快灌注速度，这对提高 砼的灌注质量十分重要，因此应做好灌注前的各项准备工作，以 及灌注过程中各道工序的密切配合工作。