第9章-高能束表面改性技术.ppt

* 2021/2/6 9.2 离子束表面改性 轰击扩散镀层（BDC） 离子束混和（IBM）技术 等离子体浸没离子注入（PIII） * 2021/2/6 9.3 电子束表面改性 电子束表面改性原理 当高速电子束照射到金属表面时,电子能深入金属表面一定深度,与基体金属的原子核及电子发生相互作用,从而使被处理金属的表层温度迅速升高。 * 2021/2/6 9.3 电子束表面改性 电子束改性的方法 电子束淬火? 电子束表面合金化 电子束覆层 制造非晶态层? * 2021/2/6 9.3 电子束表面改性 电子束改性的特点 能量利用率非常高; 能量透入深度大; 在真空条件下进行; 对焦方便; 可通过电流任意控制束流偏转; 设备运转成本高。 * 2021/2/6 思考题 激光淬火、激光熔凝、激光熔覆以及激光表面合金化有何相同处和不同处? 什么是离子注入?等离子体浸没离子注入的工作原理是什么? * 2021/2/6 总结 表面淬火和表面形变强化技术 热扩渗 热喷涂、喷焊与堆焊技术 电镀和化学镀 气相沉积技术 高能束表面改性技术 2021/2/6 * 第9章 高能束表面改性技术 9.1 激光表面改性技术 9.2 离子束表面改性 9.3 电子束表面改性 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术 激光表面改性 不改变基材表面成分 改变基材表面成分 激光淬火 激光熔覆 激光组织细化 激光退火 激光非晶化 激光熔凝淬火 激光冲击硬化 激光极化 激光清洗 激光诱导液相沉积 激光合金化 激光化学气相沉积 激光增强电镀 激光物理气相沉积 图9-1 激光表面改性技术的分类 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术 激光表面改性的特点 功率密度大,加热速度快,基体自冷速度高; 工件热变形很小; 可以局部加热; 可以实现在线加工和自动化操作。 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术 激光束与材料表面的相互作用 激光照射到材料表面; 激光被材料吸收变为热能; 表层材料受热升温; 发生固态转变、熔化甚至蒸发; 材料在激光作用后冷却。 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术 金属对激光的吸收 激光的波长越短,吸收率越高; 温度升高,吸收率增大; 电导率越高,吸收率越低; 表面粗糙度愈大,其吸收率愈大。 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术 激光束与金属作用的类型 热作用 力作用 光作用 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术 激光束表面相变硬化 以高能密度的激光束快速照射工件,使其需要硬化的部位瞬间吸收光能并立即转化成热能,而使激光作用区的温度急剧上升,形成奥氏体。此时工件基体仍处于冷态并与加热区之间有极高的温度梯度。因此,一旦停止激光照射,加热区因急冷而实现工件的自淬火,故又叫做激光淬火。 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术——激光束表面相变硬化 激光作用下的合金中的相变 1相变的热力学条件:相变的热力学条件是指相变过程必须在相平衡温度以上的温度范围内完成。 2成分特点:相变完成后奥氏体成分很不均匀。 3组织特性:奥氏体晶粒小而不均匀,易得到隐针或细针马氏体组织。 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术——激光束表面相变硬化 分析点 C （ % ） Cr （ % ） Fe （ % ） 1 0.62 0.91 98.47 2 0.91 1.17 97.42 3 0.96 0.91 98.13 4 1.27 1.14 97.59 GCr15钢激光淬火硬化层不同部位化学成分 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术——激光束表面相变硬化 激光束表面相变硬化处理前工件表面的预处理:黑化处理——使吸收率大幅提高。 常用的黑化处理方法:磷化法、碳素法和涂覆红外能量吸收材料。 * 2021/2/6 9.1 激光表面改性技术——激光束表面相变硬化 表10-1? 激光束相变硬化实例 编号 零件名称 材 料 优点或效果 1 锭杆 GCr15 硬化区深0.94mm,峰值硬度980HV0.1,相对耐磨性提高10倍 2 成形刀 高速钢 刀具耐用度提高2.5～3.5倍,切削速度提高7～8倍 3 气缸套 铸铁 比硼缸套寿命高25％,与活塞环配制寿命提高30％ 4 精密仪器V型导轨 45钢 较原来渗碳工艺减少工序,变形极小,成品率高 5 汽车曲轴 铸造球墨铸铁 硬度提高到HRC55～62,耐磨性和疲劳强度均能提高 6 电动打字机链杆托 钢制,需硬化部