箱型梁柱结构熔嘴电渣焊制造工艺.docVIP

XXXXXXX大酒店工程 U! 箱型梁(柱)结构榊矽潸焊踐制造工艺 XXXXX集团(XX)有限公司 技术部 二o—二年六月 编制:审核:批准: 编制: 审核: 批准: TOC \o 1-5 \h \z 编写说明 3 1 ?熔嘴电渣焊简介 3 2.材料及设备 3 1焊接材料与焊接设备 3 2.2机具设备 4 HYPERLINK \l bookmark43?箱型梁（柱）杆件的制造工艺 4 1零件下料与加工 4 3、2内隔板的组装焊接 5 3.3箱型梁（柱）主焊缝坡口的形式 11 3.4箱体的组装 11 3.5箱形体的气保焊及埋弧焊 17 3.6 箱形体的电渣焊焊接 19 3. 6. 1焊前准备: 20 3.6.2电渣焊焊接操作. 21 3.6.3焊接过程中断狐的对策. 24 3. 6. 4 电渣焊检验. 24 3.7几点注意事项 25 3.8电渣焊缺陷及防止措施 26 4 部分顶棚箱型梁的拼装工艺 27 4.1顶棚箱型梁结构简介 27 4.2拼装方法及步骤 28 编写说明 此工程在箱形梁（柱）隔板的焊接屮涉及到熔嘴电渣焊这一崭新的焊接方法， 因公司对该焊接方法还是首次介入，前期的经验可以说是一片空白，为此特对此 次工程屮箱型梁（柱）结构的制造，特别是熔嘴电渣焊的焊接方法编写重点分项 工程制造工艺指导书，指导现场的焊接生产，以保证该工程的顺利完成。最终工 艺以此次为准。 1 ?熔嘴电渣焊简介 熔嘴电渣焊是一种利用电流通过导电的液体熔渣所产生的电阻热作为热源 使金属熔化的熔焊方法，是电渣焊的一种。该方法焊接较厚的工件，只要求工件 边缘保持一定的装配问隙，不需要坡口，就可以一次成形，效率高，金属熔池凝 固速率低，熔池小的气体和杂质容易浮出，不易产生气孔和夹渣等缺陷，因此特 别适用于建筑钢结构箱形梁（柱）隔板部位焊口的焊接。它利用焊丝和固定在工件 间隙屮并与工件绝缘的熔化嘴（俗称电渣焊条）共同作为熔化电极。半焊接启动 后，焊丝与引弧板接触产生电弧,利用电弧的热量使助焊剂熔化并形成液态熔渣, 熔池达到一定深度吋降低焊接电压并增加焊丝送进速度，这样会使焊丝插入渣池 熄灭电弧血转入电渣焊过程，熔化嘴和不断送入熔化嘴内的焊丝一起熔化作为填 充金属，使渣池逐渐上升（因铁水重渣池轻，熔渣自然上升）而形成焊缝。详见图 1.1所示。 图1.1电渣焊隔板部位焊口示意图 材料及设备 2.1焊接材料与焊接设备 梁柱钢种：Q345B,板厚：5=16?35mm。 焊丝：04. Omm ①5. 0 mm、HO8M11A； 4）2. 5mm 4）3. 2mm, HOSMnMoA； 4）3. 2mm、 4）4. Omm的E5015焊条；4）1. 2mm ER50-3气保焊实芯焊丝。 熔化嘴：4）8mm 4）12mm。 焊剂：见焊评。 焊接设备：1250专用电渣焊机，直流反接。 2.2机具设备 （1） 机械设备：电源箱、焊接变床器（熔嘴电渣焊）、专用电渣焊送丝机头 （熔嘴电渣焊）、门架式成套电渣焊机、摇臂钻床、焊剂版箱、焊条版箱、空气 压缩机、碳弧气刨机、电加热自动温控仪、手工焊机、C02气体保护焊机和送丝 机、行车或吊车等。 （2） 工具：火焰烤枪、手割炬、气管、打磨机、磨片、盘丝机、大力钳、尖 嘴钳、螺丝刀、扳手套筒、老虎钳、导电嘴、焊丝盘、焊剂桶、焊剂分量小筒、 小榔头、字模钢印、千斤顶、焊接面罩、焊接枪把、焊条保温筒、碳刨钳、插头、 接线板、圆钢棒、钻头、白玻璃、黑玻璃、起重翻身吊具、钢丝绳、卸扣、手推 车等。 （3） 量具：水准仪，卷尺，焊缝量规等。 （4） 无损检查设备：放大镜、模拟或数字式超声波探伤仪、探头、超声波标 准对龙试块等。 3.箱型梁（柱）杆件的制造工艺 3. 1零件下料与加工 （1）零件下料可采用数控火焰切割机及火焰直条切割机进行切割加工，切割质量 应符合下表要求： 表3.1.1零件下料尺寸精度要求（俪） 项目 允许偏差 备注 零件宽度，长度 ±2.0 ±1.0 切割面平面度 0. 05T,且不大于1.5 T为板厚 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0  与板面垂直度 不大于0. 025T 条料侧弯 不大于3mm 对箱形柱的翼板、腹板采用直条切割机两侧同时垂直下料，对不规则件采用 数控切割机进行下料，但应对首件进行跟踪检查。 半箱形柱主体因钢板长度不够而需拼接吋，其面板的最小长度应在600mm 及以上，同一零件屮接头的数量不超过2个；同吋，在进行套料吋必须保 证腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足200mm以上。 下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同吋对下料后的零件应标注 工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。 3、 3、2 内隔板的组装焊接 为保证电渣焊的焊接质量，对电渣焊内隔板的衬板实行机加工，其下料由 车间采用数控火焰