供应链科学管理下的库存控制管理.docVIP

供给链管理下库存控制管理 一、供给链管理环境下库存问题　　　　关键问题有三大类：信息类问题，供给链运作问题，供给链战略和计划问题。　　　　综合成以下方面内容：　　　　１.没有供给链整体观念　　　　２.对用户服务了解和定义不合适　　　　３.不正确交货状态数据　　　　４.低效率信息传输系统　　　　５.忽略不确定性对库存影响　　　　６.库存控制策略简单化　　　　７.缺乏合作和协调性　　　　８.产品过程设计没有考虑供给链上库存影响　　　　二、供给链管理环境下库存管理技术和方法　　　　VMI供给商管理用户库存（VendorManagedInventory)是一个在用户和供给商之间合作性策略，以对双方来说全部是最低成本优化产品可能性，在一个相互同意目标框架下由供给商管理库存，这么目标框架被常常性监督和修正，以产生一个连续改善环境。　　　　１．VMI管理系统标准：　　　　（１）合作精神（合作性标准）。　　　　（２）使双方成本最小（互惠标准）。　　　　（３）框架协议（目标一致性标准）。　　　　（４）连续改善标准。　　　　２.VMI实施　　　　第一，建立用户情报信息系统。　　　　第二，建立销售网络管理系统。　　　　第三，建立供给商和分销商（批发商）合作框架协议。　　　　第四，组织机构变革。　　　　３.VMI支持技术　　　　（１）ID代码。　　　　（２）EDI/Internet。　　　　（３）条码。　　　　（４）连续补给程序。　　　　（二）联合库存管理　　　　联合库存管理是处理供给链系统中因为各节点企业相互独立库存运作模式造成需求放大现象，提升供给链同时化一个有效方法。　　　　联合库存管理实施：　　　　（１）建立供需协调管理机制。　　　　（２）发挥两种资源计划系统作用。　　　　（３）建立快速响应系统。　　　　（４）发挥第三方物流系统作用。　　　　一、JIT库存控制　　　　（一）JIT原理　　　　JIT(JustInTime)意为立即或按时，也有译为精练管理。它是２０世纪７０年代日本发明一个库存管理和控制现代管理思想，在日本丰田集团得到广泛实施，并取得巨大成效。　　　　JIT是一个倒拉式管理，即逆着生产工序，由用户需求开始，订单→产成品→组件→配件→零件或原材料，最终到供给商。　　　　含有条件：　　　　（１）完善市场经济环境，信息技术发达。　　　　（２）可靠供给商，按时、按质、按量地供给，经过电话、传真、网络即可完成采购。　　　　（３）生产区域合理组织，制订符合逻辑、易于产品流动生产线。　　　　（４）生产系统要有很强灵活性。　　　　（５）要求平时重视设备维修、检修和保养，使设备失灵为零。　　　　（６）完善质量确保体系，无返工，次品、不合格品为零。　　　　（７）人员生产高度集中，各类事故发生率为零。　　　　JIT特点：　　　　（１）它把物流、商流、信息流合理组织到一起，成为一个高度统一、高度集中整体。　　　　（２）表现了以市场为中心，以销定产，牢牢抓住市场营销观念，而不是产品先生产出来再设法向外推销销售观念。　　　　（３）生产活动组织严密，平滑顺畅，没有多出库存，也没有多出人员。　　　　（４）实现库存成本大幅度下降。　　　　JIT采购特点：　　　　（１）采取少供给商，甚至单源供给。　　　　（２）对供给商选择需要进行综合评价。　　　　（３）亲密进行信息交流，信息高度共享。　　　　（４）交货时间要求严格。　　　　（５）采取小批量采购策略。　　　　二、MRP库存控制　　　　（一）物料需求计划原理　　　　MRP是物料需求计划（MaterialRequirementPlanningsystem)简称，这种方法是由美国著名生产管理和计算机应用教授欧．威特和乔．伯劳士在对多家企业进行研究后提出来。MRP被看做是以计算机为基础生产计划和库存控制系统。　　　　（二）MRP系统运行步骤　　　　（１）依据市场估计和用户订单，正确编制可靠生产计划和生产作业计划，在计划中要求生产品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必需是同现有生产能力相适应计划。　　　　（２）正确编制产品结构图和多种物料、零件用料明细表。　　　　（３）正确掌握多种物料和零件实际库存量。　　　　（４）正确要求多种物料和零件采购交货日期，和订货周期和订购批量。　　　　（５）经过MRP逻辑运算确定多种物料和零件总需要量和实际需要量。　　　　（６）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。　　　　一、EOQ库存管理策略：