承台技术交底.docx

技术交底记录表 工程名 称 哈大铁路客运专线 太子河特大桥 分部（分项） 工 程 承台 父底项 目 混凝土工程 图纸名称、 图 号 哈大客专沈大施桥-81A 承台钢筋布置图 （沈大客专桥通） 1.工期及主要工作量；构造、尺寸、限界、要求； 工期：2008年4月曰一年月曰 工作量：钻孔桩钢筋笼个，其中 $ 1m钻孔桩根延米，$ 1.25m钻孔桩根延米，$ 1.5m钻孔 桩根延米。 构造、尺寸、限界要求：见附页 2.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号） 设备：混凝土输送泵台；插入式振捣器台。 材料：、、砼。 3.技术要求和质量标准； 见附页 4.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、 “单项作业标 准”项目、代号） 见附页 附图 见附页 交底人 签章 接底人 签章 注：此表写不下可用附页。 、混凝土由混凝土拌和站集中拌和，混凝土输送车运输，经混凝土泵送至施工点，混凝土分 区布料、薄层浇筑，采用插入式振捣器振捣，当混凝土自由落体高度超过 2m时，采用串 筒下料，防止砼离析。混凝土浇筑完毕后，在顶部砼初凝前，对其进行二次振捣，并压 实抹平。控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发。 、对于大体积承台混凝土在浇筑前预先在混凝土内按 0.5m的层距布设降温冷却水管 （$ 42mm 黑铁管），混凝土浇筑后或每层循环水管被混凝土覆盖并震捣完成后，即可在该层水管 内通水，通过水循环带走带走基础内部热量，使混凝土温度降到要求限度，同时控制混 凝土内外温差在20 C。 、混凝土浇注： 待各项指标（承台底无积水，模板尺寸正确，加固可靠，标高控制点正确，预埋件紧 固，侧面模板不少于个垫块、模板及钢筋表面上无泥、冰雪及污垢等）检查全部合格后 方可进行浇注工作。 整个承台尽量一次性浇注，避免有连接缝。 砼用混凝土输送泵输送， 用混凝土输送泵输送混凝土时混凝土从高处自由落下的高度 不得超过2m,超过2m时加长输送导管。 砼每次浇注的厚度不大于 40cm,砼的振捣由专 人负责，严格按规定操作：当使用插入式振捣器时， 振捣器应快插慢拔，以免产生空洞; 振捣器要以倾斜度左右插入砼内， 并要插至下一层砼振捣?为宜， 以保证两层砼结合良 好，插进时应避免振捣棒触及模板、钢筋，与侧模应保持?的距离。插入振捣器移动间 距不得超过有效作用半径的倍。加强振点布置，尽量避免重复振捣，不得漏振、过振。 砼振捣密实的标志： 砼表面停止下沉、 不再冒出气泡，表面平整、泛浆。砼浇筑过程中, 设专人负责观察模板、支撑、钢筋、预埋件的稳固情况，以防个 别地方出现松动、变形、后支撑松驰，漏浆等现象，如出现上述情况，及时补救。如有 偏移及时校正。 浇筑速度不宜过快，不能用振捣棒运输混凝土，发现混凝土不易流动或被钢筋阻挡， 施工人员可从绑钢筋时预留的“天窗”处下到受阻工作面人工处理。承台混凝土浇筑到 时将“天窗”封闭。 砼浇注完毕，承台顶面（加台范围外）的部分要用抹子进行搓压表面抹平处理，在砼 初凝前用光面抹子二次压光。 在抹面过程中，在加台的外侧30cm处，纵横向每隔60cm预埋一根钢筋头，钢筋直径 不小于20mm埋入砼内不少于 20cm,露出砼面不小于 15cm。用作加固加台模板用。 、混凝土的养护 砼强度达到表面站人不留脚印后，立即进行养护。养护用蓬布、塑料布或吸水毡覆盖砼， 加以洒水，以砼表面始终保持湿润为标准。当养护水温度低于砼表面温度时，二者温差 不得大于15C。砼养护时间不少于。冬季施工，大气温度低于 5 C时，严禁洒水养护。 、混凝土的拆模 待养护砼强度达到后，且其表面及棱角不因拆模而受损时， 方可以拆除模板。拆模时尽 量整体拆除，以利于模板缝的严密。宜按照立模顺序逆向进行，不得损伤砼，并减少模 板破损。当模板与砼脱离后，方可拆卸、吊运模板。模板吊离工作面后，要找平整场地 放置，去除表面的砼碴及残留物，刷上脱模剂，为下次倒用做准备。 、注意事项 （）、如因受不可控制的情况阻止施工，中途停止施工，进行第二次浇注前，必须把下 一层的砼面凿毛，并洒水湿润，以利于两层砼良好的连接。并且待处理层砼达到后才 能继续浇注砼。 ()、砼初凝后至拆模时，模板不得振动，伸出的钢筋亦不得承受外力。 ()、冬季施工时，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砼，其抗压强度达到设计强 度的前，砼不得受冻。当抗压强度未达到 时，砼也不得受冻。()、拆除模板时，不 得中断砼的养护工作。 ()、模板四周的底部外侧用砂浆或土密封 ，以防浇注砼时漏浆。 ()、注意接地钢筋的正确性及可靠性，否则要提前采取措施。 )大体积混凝土施工需要特别注意的问题： 按规范要求控制混凝土入模温度，炎热季节浇注混凝土时模板和钢筋温度满足规定要 求；在低温条件下浇注时，需要采取保温防冻措施。新浇筑混