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制冷课程设计说明书 瘦鱼生产冷库设计 专 业： 建筑环境与设备工程 姓 名： 学 号： 指导教师： 李 芃 2014 年6月14日 目 录 工程概述 1.1 建库地点：西安，纬度： 34o18’; 1.2 此冷库属鱼类生产性冷库，其生产能力如下： 冻结能力：按每昼夜二次计， 30 吨/ 日； 冷藏库容量：冻结物冷藏间为 250 吨； 1.3 制冷剂工质：氨 1.4 冷库概况 本冷库采用的是氨制冷系统，设有冻结间、冻结物冷藏间、制冰间、冰库和穿堂及制冷压缩机房、变配电间等，主要功能室对鱼类的冻结加工与储藏； 设计依据 储存食品 : 鱼类(瘦鱼) . 设计参数 室外设计参数 根据需要，查《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 ， 夏季空气调节计算日平均温度（℃） 夏季通风室外计算温度（℃） 夏季通风室外计算相对湿度 58% 邻室计算温度 若对两个库房之间或库房与其它建筑物之间进行传热计算时，则应以邻室计算 温度代替室外温度。若邻间是冷藏间时，则按其设计库温来计算；若邻间为冷却间 或冻结间时，则应该取该冷间空库保温的温度，即：冷却间按 10℃，冻结间按 -10 ℃ 计算；若该冷间地坪下设有通风加热装置时，其外侧温度按 1℃～ 2℃计算。对于两 用间的计算温度可这样确定，进行本房间热量计算时，室内温度取低库温值；作为 其他库房的邻室时，则取高库温值。 冷间设计温度 冻结间： t n=－23℃ 冻结物冷藏间： t n=－18℃ 常温穿堂： t c＝ 30 ℃ 进货温度与出货温度 计算货物耗冷量时需确定进货温度。进货温度按下列规则选取： 未经冷却的鲜肉温度按 35℃，经冷却的按 4℃计算。 冻肉：从库外调入的为－ 8℃～－ 10℃；非外库调入的按该冷库冻结间终止降温时货物的温度（肉体中心温度按 15℃）计算。 新鲜鱼虾按整理鱼虾用水的水温计算；冰鲜鱼虾整理后的温度按 15℃计算。货物的出货温度根据冷库的规模、产品品种以及产品冷加工工艺要求等来确定，无 具体要求时下列数据可参考：肉类从冷却间出库时温度可按 +4℃计，肉类鱼类从冻结间出库时的温度可按 15℃计，冷却物冷藏间出库温度可按 0℃计，冻结物冷藏间 出库温度可按 -18 ℃计。 制冷系统方案的设计 制冷剂的选择：氨 有以下优点：氨价格低廉且易于取得，对臭氧层无破坏作用，单位制冷量大，比较适用于大中型冷藏库制冷系统。 3.2 供液方式的确定 表 制冷供液方案对比 对比项 优点 缺点 结论 供液方式 直接膨胀式供液 1. 利用了高压液体能 1. 高压液体 节流 综合考虑了闪发气 量，减少了无功损耗。 过 程中的闪 发气 体的存在、 换热效果 2. 由于设备少，系统简 体 被送入蒸 发器 的影响， 及机房的可 单，一次投资低于其他 内影响传热效果。 操作性， 氨泵供液系 系统。 统比较优越， 且现在 重力供液 1. 高压氨液节流后产生 1. 液柱高度 影响 大都采用此形式。 的闪发气体被彻底分 蒸发温度。 离，进入蒸发器的是完 全的液体，避免了闪发 气体对传热的影响。 氨泵供液 1. 换热面积充分发挥作 1. 设置氨泵 系统 用，提高了蒸发器的实 是 制冷剂的 动力 际换热量。 消耗增加。 2. 可保证均匀供液，且 不会出现湿压缩。 系统采用氨泵供液，能保证供液稳定且效率较高；氨液进入冷却设备选择采用“下进上出”式，主要由于“上进下出”式的系统很难做到均匀分配。 融霜采用热氨 - 水融霜。冷却水系统选用循环水系统，以自来水做补水。 各个房间的冷却方式 冰库与冻结物储藏间均用定排管为冷却设备，库内空气自然对流循环。 冻结间采取搁架排管冻结间，并设轴流风机。 冻结间采用手推车进出货，其中鱼盘的尺寸为长 600，宽 400，高 100（单位毫米） . 手推车设计采用六层，每层八个鱼盘，为二乘四排布。 库房耗冷量 围护结构传热引起的耗冷量 Q1 Q1 = K ? F ? a(t w tn ) 式中： a —－维护结构两侧温差修正系数； tw ――维护结构外侧计算温度 ， oC ； tn —－库内设计温度， oC ； F —－维护结构的传热面积， m 2 ； K —－围护结构传热系数 W / m2 ? K K = 1 1 = R0 11  i w n i R0 —－围护结构的总热阻 , m 2 ? K / W ； an , aw ――围护结构内外表面的放热系数， W / m 2 ? K ； i —－围护结构各层材料的厚度， m ； i —围护结构各层材料的传热系数， W / m ? K ； 计算对流换热系数 无防风设施的屋面、外墙的表面： aw =W m 2 ? K ， R = m2 ? K / W ； 顶棚上为阁楼或有房屋和外墙外部紧邻其他建筑物的外表面 an =12W / m