次氯酸钠发生器技术参数.docxVIP

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整机要求 设备名称:次氯酸钠发生器 单台次氯酸钠发生器有效氯产量:小时 数 量:2套(1用 1备); 有效氯浓度: 7000~9000ppm; 直流电耗:w kW?h/kg?CI2 盐 耗:w Kg?CI2 性能要求 : 次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。 次氯酸钠发生器系统的电解槽、 电解电源、控制单元必需集成于一体化主 机架上。 次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、 设备、装置等应具有防腐功能。 次氯酸钠系统具有远程 / 就地控制功能,系统设计应体现出自动化程度高, 安全性好,操作方便等特点。次氯酸钠发生器应按每天 24 小时运行设计,水温 10C-27 C、使用精制食用盐、使用软化水,阳极寿命应不低于伍年。 每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试, 并提供 测试报告。 次氯酸钠发生器技术参数 一、次氯酸钠发生器主机 hr 电解槽总成 阳极: 阳极为板式形状。 阳极表面经 25次分涂 20纳米金属钌、 铱 氧化物颗粒,涂层厚度20微米;阳极和阴极间距为2mm阳极寿命>5年,间隔 用PVDF材质隔开。阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。 密封:密封采用氟橡胶材质 O型圈。 零件:槽内所有紧固件和结构件的材料为 PVDF和UPV(材质。 导电:电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材, 采用无隔膜式复合 电极型电极。 电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质,电解槽出水应设置 温度开关,温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。 电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。 相关参数 有效氯产量: kg/h 浓度: 7g/L~9g/L ; 每公斤盐耗:W 每公斤直流电耗:W 电解槽结构:板式电极管状电解槽 二、恒流整流电解电源 船舶级高频恒流开关电源; 额定装机功率: 8KW; 保护:防腐、防潮、防尘等三防处理、输入过压、欠压、缺相、输出过 压、 过流、短路、整机过热; 输入电压: AC380V/50Hz±10%; 输出稳流值: 10%~100%连续可调节; 绝缘电阻 20M 工作温度:(-20?50) C; 相对湿度:90%(40 ± 2C ); 电转换效率 92% 负载调整率 W 1% ; 电压调整率 W% ; 纹波电压 W 1% Vout(p-p) ; 输入对机壳耐压 AC1500V 输入对输出耐压 AC1500V 输出对机壳耐压 AC1500V 3、控制系统单元 1 )控制元件 含继电器、直流控制电源模块、接线端子、交流接触器、热保护继电器、指 示灯、按钮、真空断路器等电气元件。 发生器智能控制中心 整个发生器运行的集中控制中心,带通讯模块,扩展 模块,可与上位机中控系统通讯软件编制与调试。 10英寸人机界面 实时显示发生器的溶盐、配比、电解、酸洗、 投加等过程,并可通过触摸控制运行,可与上位机中控系统软件编制与调试 4)在线温度计 NTC专感器,双路输入,传感器带纯钛护套,分别检测电解液和电极板温度。 5)在线氢气报警装置 ?10% 220VAC/50HZ带继电器报警输出。 6)主机支架 表面防腐氧化铝型材支架,980 (L)x 780 (W X 1780 ( H) mm 4、溶盐装置单元 1 )软化水装置 软化树脂选用C100型树脂。双阀双罐,处理水量:2T/hr。 2) 溶盐罐 食品级PE材料,V=1000L,①X H=1030X 1320mm配套液位开关。 3) Y 型过滤器 过滤精度100um用于过滤饱和盐水。 4) 净盐水罐 食品级PE材料,V=200L,①X H=590X 910mm配套磁翻板液位计; 5) 溶盐布水器 UPV(材质。 5、稀盐水配比及输送装置 1) 软水泵 1T/hr,H 30米,304不锈钢卧式离心泵。 2) 饱和盐水计量泵 Q=25L/h,泵头材料为PVC N=,H=12ba,配套阻尼器。 3) 变频器 220?380VAC N=, 5?60Hz,用于控制软水离心泵和饱和盐水计量泵的运行 频率。 4) 流量计 带4?20mA莫拟量输出,用于检测进入电解槽的稀盐水流量值。 5) 管道混合器 DN75 UPV(材质,用于混合软化水与饱和盐水。 6) 在线电导率仪表 cm~cm带继电器触点输出。 6、酸洗装置 1)酸液罐 食品级PE材料;容积:200L,配套液位开关。 2)酸洗泵 防腐型磁力泵, Q=35L/min, H=, N=。 3)卸酸泵 防腐型带自吸功能磁力泵, Q=14L/min, H=8m, N=。 4)酸雾吸收器 往酸液罐内加酸时,对产生的酸雾进行吸收,避免酸雾挥发腐蚀其他设备。 7、存储装置 1) 丫型过滤器 过滤精度iooum用于过滤饱和盐水。 2) 存储罐 食品级PE材料,V=1000L①X H=

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