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电梯安装过程质量控制 用户名称 地址 产品型号 制造 电梯编号 （群控/相关梯号）. 层/站/门 提升高度 M 额定速度 M/S 额定载重量 -Kg 安装单位 安装班组长 开工日期 竣工日期__ 填写要求 电梯安装过程质量控制报告须在各相应部件安装过程中参照表格中所要求得标 准值进行自检并记录/填写. 填写应字迹整齐、清楚，项目内容基本都有数据要求，必须填写实际数据值。少 数无数据要求得用“合格”或“不合格”表示，如无此项则不必填写。 安装人员在自检/互检确认合格后，在“检查人员“栏中签名并填入日期. 电梯基本保证项目安装过程检验须按规定经过二级检验（电梯安装施工班组检 验、公司质检员检验）合格后才能进行拆除脚手架等后续工作。 电梯开箱检査悄况记录 开箱日期： 施工负责人： 缺损错件名称 数 产生原因 现场负责人意见： 签名： 日期： 工程经理/监督员意见： 签名： 说明： 开箱时应严格按照本公司要求，做好开箱清点、检测记录.若有車大问题，应立即反映（如有损坏件，除必要得记录以 外并予以照相）?开箱后各部件须严格按照现场仓库管理制度要求安放并保官。 现场岸房管理规定 开箱前，必须落实工地库房，工地库房应做好防水，防潮、防火及防盗措施. 工地库房内应设置可存放零部件得简易货架。 开箱清点后得零部件要及时入库，堆放整齐合理。 电器部件（包括电缆）必须有相应得保管措施，如防潮，防小动物撕咬等. 易损件、易丢件要妥善保管，易变形得设备如厅/轿门、轿厢围板等须要规范堆放（放平垫好）， 并派专人具体负责设备得入库、清点、保管与发放. 导轨在堆放时应保持水平与平稳，防止导轨被压弯或变形，严禁在导轨上堆放重物。 电梯放样记录 轿厢导轨安装过程检测记录 注:导轨安装须严格按照本公司工艺更求,安装前须进行导轨得质量检査校正、导轨顶端距机房楼板距枣应小于50豪米.梯速 2m/s?轿厢两导轨须错开安装■导轨间接口直拔度须用N 500mm刀口直尺校检。 内容 序号 导轨平行度 导轨间距偏 差 导轨垂直度 导轨接头 左轨 右轨 左轨 右轨 序号 接口直线度 （T型三个面） 接头 缝隙 修 光 1 左 中间 轨 2 右 中间 轨 3 左 中间 轨 4 右 中间 轨 5 左 中间 轨 6 右 中间 轨 7 左 中间 轨 8 右 中间 轨 9 左 中间 轨  10 右 中间 轨 11 左 中间 轨 12 右 中间 轨 13 左 中间 轨 14 右 中间 轨 15 左 中间 轨 16 右 中间 轨 1 7 左 中间 轨 内容 导轨平行度 导轨间距偏 导轨垂直度 导轨接头 序号 左轨 右轨 差 左轨 右轨 序号 接口直线度 接头 修 （T型三个面） 缝隙 光 18 右 中间 轨  19 左 轨 中间 20 右 轨 中间 21 左 轨 中间 22 右 轨 中间 23 左 轨 中间 24 右 轨 中间 25 左 轨 中间 26 右 轨 中间 27 左 轨 中间 28 右 轨 中间 29 左 中间 轨 30 右 中间 轨 31 左 中间 轨 32 右 轨 标准 2/1 0 00 2/100 （「 0、5/5000 自下而 0、05 / 5 00 0、4 检查人员 日期 对重导轨安装过程检测记录 注：导轨安装须严格按照本公岂工艺要求?安装前须进行导轨得质■检査校整、导轨顶幾距机房楼板距夜应小于50誉米■与 轨间接口直域度须用N 500mm刀口直尺校检。 内容 序号 导轨平行度 导轨间距偏 差 导轨垂直度 导轨接头 左轨 右轨 左轨 右轨 序号 接口直线度 （T型三个面） 接头 缝隙 修 光 1 左 轨 2 右 轨  3 左 轨 4 右 轨 5 左 轨 6 右 轨 7 左 轨 8 右 轨 9 左 轨 10 右 轨 1 1 左 轨 12 右 轨 1 3 左 轨 1 4 右 轨 15 左 轨 16 右 轨 17 左 轨 1 8 右 轨 内容 导轨平行度 导轨间距偏 导轨垂直度 导轨接头 序号 左轨 右轨 差 左 轨 右轨 序号 接口直线度 （T型三个面） 接头 缝隙 修 光 1 9 左 轨 20 右 轨 21 左 轨 2 2 右 轨 23 左 轨 24 右 轨 25 左 轨 26 右 轨 27 左 轨 28 右 轨 29 左 轨 30 右 轨 3 1 左 轨 32 右 轨 标准 4/10 0 4/100 + 3 ( ) 0、7/50 0 自下而 0% 10/500 0. 4 注、?对导轨间距间*養在整个高度不超过1mm,轿厢导轨与对■导轨在整个高度对角銭■養不超过4nmi。安装校整后须経二圾检 验合格后方可进行点焊、拆除脚手茉铮工作. 日期检查人员 日期 层门安装过程检测记录 注：展门安装须严格按照工艺及尺寸要求?安装各个支眾（托架）与堆囲接傩须垂