电气仪表的自动化安装.docxVIP

电气仪表的自动化安装 引言 随着我国经济的不断发展，不少生产型的企业通过之前的积 累，已经具备了一定的经济实力，逐渐的从过去的“家庭式”、 “小作坊式”的生产模式逐渐进行生产车间的新建或者改扩建。 由此，就极大地增加了电气仪表工程施工量。现在，我国绝大多 数的生产型企业电气仪表主要是在高压供气系统、 锅炉供汽供热 系统、自动化设备等方面进行应用。 介于自动化设备电气仪表基 本上是在设备出厂时，由设备生产厂家安装调试好后出厂的， 因 此对于生产车间的改建或新建中电气仪表的应用就主要集中在 锅炉供汽供热系统和高压供气系统这两方面。 一、安装前准备 对于电气仪表而言，其安装就是指的要将各个彼此相互独立 的部件，按照之前的设计的样式组装成为系统或者是回路， 以此 来完成所设定的检测、显示或者是调节等任务。也就是说，电气 仪表安装时需要依照设计的相关指标完成仪表与工艺管道、 仪表 之间、现场仪表与中央控制室、 现场控制室之间等各种类型的连 接。由此，在电气仪表安装时首先要对电气仪表安装设计图进行 详细的阅读和分析，然后对施工进行详细的准备工作。 在安装施 工前要对仪表安装设计图中各个分项进行分析， 其中主要包括设 计说明书、电气仪表设备汇总表、电气仪表一览表、电气仪表加 工组件汇总表、仪表布置图、供电系统布置图、供电原理图、调 节阀、节流装置布置图等等。 对上述各图纸分项进行详细的阅读 及分析后，符合各仪表、 组件质量，保证安装仪表及组件的质量。 这样有助于安装后的检测和试运行。 同时也避免在安装后， 因为 某个部件出现问题而导致整个系统不能运行。 二、电气仪表自动化安装过程 为了能够更好的保证我们的电气仪表施工顺利进行， 需要对 于所要进行的施工过程合理的划分其步骤。 同时， 电气仪表自动 化安装作为一项周期较长的系统性工程， 其在进行土建的施工阶 段时就已经开始了。 为此，整个过程我们需要相关的建设部门密 切配合，明确预留孔、预埋件位置、标高、坐标、数量、大小尺 寸等。 1、基本原则 要想切实的保障好电器仪表自动化安装的质量， 我们需要严 格根据有关的规定做好施工与设计。 对于仪表的安装位置， 我们 需要依照设计文件， 如果设计文件没有对其具体写明， 我们可以 按照充足光线、操作维护方便的原则 ; 显示仪表可以安装在可以 更好的观察示值的地方 ; 仪表不应安装在有振动，潮湿，易受机 械损伤，高温，有强电磁场干扰，温度变化剧烈和有腐蚀性气体 的位置 ; 仪表安装前应按设计数据核对其位号，型号，规格，材 质和附件。 安装过程中不应敲击， 震动仪表。仪表安装后应牢固， 平正。仪表与设备，管道或构件的连接及固定部位应受力均匀， 不应承受非正常的外力。 直接安装在管道上的仪表， 宜在管道吹 扫后压力实验前安装，当必须与管道同时安装时 , 在管道吹扫前 应将仪表拆下。 仪表上接线盒的引入口不应朝上， 当不可避免时， 应采取密封措施。 施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。 仪 表盘，柜，箱安装在多尘，潮湿有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险 环境，应按设计文件要求选型并采取密封措施。仪表盘，柜，操 作台之间及盘，柜，操作台内各设备构件之间的连接应牢固 , 安 装用的紧固件应是防锈材料。 安装固定不应采用焊接方式。 单独 的仪表盘， 柜，操作台的安装应符合下列规定 :固定牢固 ; 垂直度 允许偏差为1.5mm/m;水平度允许偏差为1mm/m相邻两盘，柜， 台接缝处正面的平面度允许偏差为 1mm;相邻两盘，柜,台之间的 接缝的间隙，不大于2mm成排安装时应整齐美观。 仪表盘，柜， 台，箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装 及加工中严禁使用气焊方法。 测量低压的压力表或变送器的安装 高度，应与取压点的高度一致。接流件的安装方向 , 必须使流体 从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。 孔板的锐边或喷嘴 的曲面侧应迎着被侧流体的流向。 2、具体安装 众所周知， 电气仪表的安装施工比较复杂和繁琐， 因此在施 工中必须要对其施工步骤进行合理地规划，其具体步骤主要如 下： 首先，电气仪表安装前的准备工作。 应加工好电气仪表盘的 基础槽钢架，供安装仪表台以及操作台等各设备所用。 同时还需 注意的是，在安装施工前必须要保持一个认真且严谨的工作态 度，严格按施工的标准及其规范来进行施工。 同时还必须和工程 部门进行交流和沟通，核对管路的进出仪表控制位置以及方式， 确定预埋件以及预留孔的数量、标高以及位置等问题。 然后，在进行现场电气仪表安装的时候， 应重视配电箱这一 施工环节。由于在电气安装施工阶段中， 配电箱的安装质量对于 整个电气仪表系统质量有着直接的影响。因此在安装配电箱时， 首先应对其安装尺寸以及位置进行仔细地核对， 防止因配电箱尺 寸或者其安装位