电气仪表质量通病文字版.docxVIP

电气仪表质量通病及防治措施 类别 种别 问题 现象 原因分析 防治措施 仪衣安装 仪农污损 仪衣、调节阀 等随地堆放，被灰 尘、污泥、油、水 等污损. 仪衣设备受 外力碰撞，出现破 损、脱漆、零部件 损坏、标牌丢失。 飢3)调节阀阀体 内进入杂物，如螺 栓、木块等，形成 隐患。 出炜与运至现场时间过早， 现场脏乱。 堆放不合理、不整齐。铳3 ) 未保留保护性外包装。 及时安装。不安装得仪衣及调节阀不要久置地面。 出库后，现场堆放要整齐，在室外要上盖下垫. 安装前不要拆除保护性外包装，如调节阀进出口保护盖 等。a处理办法 现场物件严格按规定堆放。 淸洗脏污，检查修复损坏处，补充残缺零部件。 搬运过程 损伤仪衣 (1)仪农及材料碰 伤、挤伤、压伤。 (2〉仪农零部件 受震损坏、变形、 松脱。 (1)装卸与运输过程中仪农及材 料相互碰撞、挤压. (2)仪衣与材料没有保护性外 包装。4( 3)仪农中得运输锁定 件被拆除,搬运过程中失去防震 保护。 装卸与运输过程中要有保护措施，禁止扔、砸现象，避免 挤压碰撞。 从入库楡验直至仪农安装就位；均应保留仪农得保护 性外包装。 在调试检查过程中，拆除得运输锁定件应重新锁定，直 至安装后系统调试与投用时再拆除。例如隔离垫、防震垫、 保护性充填物、动圈式仪农得短接端了线、活动部件得止动 固定件等。 处理办法《 (1)修理损坏部位，补漆。 (2 )更换损坏件,上紧松脱件.  仪表与管 线破损 （1） 就地仪液农 头等被砸坏。4 （2） 保温箱玻璃 被打破.* （3）仪 衣管线被採弯、砸 坏。 （1）仪衣安装后仍有交叉施工， 上部物体坠落，拆除脚手架等工 作中砸坏仪衣（2）施工人员随 盘踩、鐫仪衣与管线，受力过人。 （1）现场指示仪衣、小型精密仪衣应尽量安扌II在安装结束阶 段安装。必（2 ）交叉施工作业时应有安全保护措施，防止 物件坠落。上（3）教育施匸人员保护已安装得仪衣，文明施 工.禁止利用仪衣管线登高，禁II：踩踏仪农与阀门、管件、 管线. 处理办法 （1）更换损坏件。 （2 ）修复管线。 电缆损伤 （1）电缆保护层 被烧坏。亠（2）电 缆砸伤、拉伤、断 裂。 （1）电缆敷设后未盖汇线槽盖板 或外谣，上部有电焊或金属切割 作业，火花、熔滴与高温切割件坠 落，引起电缆燃烧。M2）电缆受各 种原因如外力等，造成破损」（3） 老鼠咬坏电缆。 （1）电缆敷设时，及时穿保护管，及时盖汇线槽盖板（2） 交叉作业时，注意防止上部焊接切割物坠落,可采取临时遮 挡措施。R（3）在控制室地板下电缆密集处，妥特别注意采取 灭鼠措施。a （4）已敷设得电缆应尽快整理、尽快固定。 处理办法飢1）更换损坏得电缆。?（ 2）保护层损伤时可以用 树脂等绝缘材料修复。①（3）断裂电缆?般不应做中间接头。 必须接头时可在接线盒、分线箱内连接，接头可用焊接或压 接方法，以保证连接可靠，同时采取密封、包扎、灌注等措 施，以保证接头处得电气、机械与防护性能符合环境条件得 要求。 ?般通病 开孔位置 与开孔方 法不当 （1）取源点开孔 位置在设备与管 线得焊缝及其边 缘上（2）在高 压、合金钢、有色 金属得工艺管道 与设备上用气焊 开孔。 （1）未考虑仪衣专业要求与设 备与管钱得焊接性能、结构与应 力状态。 （2）机械加工不方便，工具不足， 接电源不方便。 （1） 开孔位置由设备与工艺专业根据图纸上尺寸确定与施 工，仪农专业核对。a （2）在预制管道得同时用机械开孔。 （3）取源口之间及取源口与焊缝之间得距离应符合焊接要 求，一般不小于管外径。 处理办法a （1）如必须在规定局部无损探伤得焊缝及其边缘 上开孔，则被开孔中心周围不少于1、5倍开孔直径范围内得 焊缝应全部进行无损探伤。 （2） 已用气割方法开得孔，应将孔口磨圆锂光. 焊接缺陷焊缝表面 得热影响区出 现裂纹，焊缝 表面有气孔、 夹渣、未熔合 等缺陷，焊缝 成形差. 焊接缺陷 焊缝表面 得热影响区出 现裂纹，焊缝 表面有气孔、 夹渣、未熔合 等缺陷，焊缝 成形差. 氮弧焊焊 缝表面发黑， 严重氧化或过 烧。A⑶焊口 平直度与焊缝 尺寸超过允许 偏差。 仪表专业施工中未配 备合格焊工，或焊工对仪表 取源部件与设备得焊接质 量不重视。 焊接位置困难，施焊条 件差。执行焊接工艺与焊条 烘烤保温制度不严。 焊前未认真组对，焊后 未进行检查清理。 取源部件得焊接工作山工艺配管专业完成为 宜2(2)仪表工程得焊接工作应执行国家标准《现 场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，纳 入整个安装工程焊接质量检查管理得范围。 不合格焊工与无证焊工不得进行设备.管道及 有关结构上得焊接工作。金处理办法a ( 1 )对不合 格焊缝进行返修. 对焊缝进行打磨、清理2 (3)对不锈钢焊缝进 行酸洗。a