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电袋除尘器清灰系统安装
1 概述
电袋除尘器清灰系统主要部件:喷吹管,气包,脉冲阀,法
、人
兰。
定位工艺
2.1 喷吹管定位
描述:三轴方向定位,一件气包设计连接多件喷吹管,喷吹
管短管与花板孔同轴度 ①2,喷吹管尾部采用固定角钢定位,中 部、前部采用固定槽钢定位。
基本条件: 以单个净气室为单元, 该单元的花板四角对角线 偏差2mm花板平面度3mm喷吹管直线度小于2mm每件喷吹 管需 2 件专用工装(见图 1),每件气包需 4 件喷吹管专用工装。
方法:以支撑花板的横梁或纵梁为基准, 在净气室内墙面用 连通管测量等高点,在距离花板面高度200mm的净气室内墙三面 画等高线。
1) 尾部固定角钢与等高线平齐,固定角钢对应每件喷吹管 有一组①17螺栓孔,固定角钢在与等高线平齐的同时,左右方 向需照看两边各一组 ①17螺栓孔距中心对准花板孔中心。方法 是用工装以花板孔 ①167为基准,工装对准喷吹口 ①22,使①167 与①22同轴度①2。点焊尾部固定角钢;
2) 前部固定槽钢与等高线平齐,固定槽钢对应每件喷吹管
有一组螺栓孔, 固定槽钢在与等高线平齐的同时, 左右方向需照
看两边各一组 ①13螺栓孔,孔距中心对准花板孔中心。方法是 用工装以花板孔 ①167为基准,工装对准喷吹口 ①22,使①167 与①22同轴度①2。点焊前部固定槽钢;
3)中部固定槽钢与等高线平齐,固定槽钢对应每件喷吹管 有一组螺栓孔, 固定槽钢在与等高线平齐的同时, 左右方向需照 看两边各一组 ①13螺栓孔,孔距中心对准花板孔中心。此时喷 吹管专用工装放在前部和尾部不动。点焊中部固定槽钢。
检验:用连通管测量200mm等高线,用水平仪测量固定角钢、 固定槽钢直线度、水平度。
2.2 气包定位
描述:三轴方向定位,高度方向采用支撑定位,左右、前后 方向以喷吹管作为基点, 气包与喷吹管通过法兰连接。 为避免仰 焊,先将气包一侧的法兰焊接。 一般每台电袋除尘器设计多个净 气室、多个气包,以下是单个气包定位。
基本条件: 该气包对应的首尾喷吹管与花板孔已对中, 同轴 度①2。
方法:以支撑花板的横梁或纵梁为基准, 在净气室外墙面用 连通管测量等高点, 在净气室外墙面画一条等高线, 使气包中心 与喷吹管中心高度符合图纸尺寸。每件气包设计 3件支撑定位。
1)将气包的第 1 件、第 3 件支撑与等高线平齐,每个气包 先定位 2 件支撑并点焊;该步骤定位气包高度方向;
2)将该气包对应的首尾两件喷吹管通过法兰与气包一侧法 兰螺栓连接, 此时这两件喷吹管已用专用工装与花板定位, 同轴 度①2。法兰配对后螺栓副紧固,点焊喷吹管一侧法兰;该步骤 定位气包左右、前后方向,单个气包就此定位;
3) 首尾两件喷吹管法兰拉一条直线,之间的喷吹管其尾部 与固定角钢定位, 头部与法兰拉线平齐, 兼顾喷吹管短管中心与 花板孔中心同轴度 ①2。法兰配对后用螺栓副紧固,点焊喷吹管 一侧法兰。喷吹管按顺序编号;
4) 其余净气室对应气包如上所述方法, 重复步骤执行定位。 检验:用专用工装检测每件喷吹管的远、中、近短管中心与
花板孔中心同轴度。
焊接工艺
描述:焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程, 焊接区由于 受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩, 冷却后在焊件 中便产生焊接应力和变形。 焊接过程产生高温高热, 极易引起设 备变形、空间位置变化,导致安装达不到设计要求。清灰系统焊 接中能引起空间位置变化的是气包封板焊接和法兰焊接; 气包封 板焊接如控制不好能引起喷吹管空间位置变化, 导致喷吹管短管 与花板孔同轴度超差; 每组法兰两两配对, 只能先焊接一侧法兰, 另一侧法兰螺栓孔对中后配对法兰随之定位, 法兰焊接如控制不 好将引起螺栓孔错位无法连接,或引起法兰面倾斜密封垫漏气。
而且法兰所处安装位置空间狭窄, 法兰焊接必须变换空间才能确
保充裕位置气密焊接。
基本条件:固定角钢、固定槽钢、气包支撑已定位准确并已 点焊,喷吹管一侧法兰已点焊。
工艺参数:
焊机型号:ZXE1系列交直流两用弧焊机;
焊条型号:E4303直径①4mm
焊接形式:对接;
焊接位置:平焊、立焊、仰焊;
电流类别:交流;
电压范围: 22-28V ;
电流范围: 90-260A ;
焊接方法:手工电弧焊。
工步:
1) 固定角钢: 根据图示上下交叉焊, 焊 50( 200),焊高 5;
2) 固定槽钢:根据图示两端接触面全焊,焊高 5;
3) 气包支撑:根据图示接触面全焊,焊高 5;
4) 法兰:卸下紧固螺栓,喷吹管变换空间,喷吹管一侧法 兰圆周全焊,焊高 5;
5) 封板:气包与支撑用螺栓紧固,气包与喷吹管用螺栓紧 固,喷吹管与固定槽钢、固定角钢螺栓紧固;封板与净气室壁板 平整接触,四周交叉点焊, 根据图示焊接封板,
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