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毕业设计（论文）任务书 系 部： 材料工程系 专 业： 模具设计与制造 学 生 姓 名 : 学 号 : 设计 (论文 )题目 ： 底座冲压成形模具设计 起 迄 日 期: 年 3 月 23 日~5 月 6 日 指 导 教 师: 发任务书日期 毕 业 设 计（论 文）任 务 书 1．本毕业设计（论文）课题来源及应达到的目的： 本设计的课题为底座冲压成形，是老师从用于实际生产的众多课题中筛选出来的， 具有一定的代表性和可学习性。 通过对本设计的完成可使我们对模具的设计有一个初步的了解，以便使我们把所学 习的理论知识能够和实际生产相结合， 使我们在即将走上的工作岗位上更快的进入角色。 2．本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）： 设计题目：底座 材料： 20 钢 料厚： 1.2 mm 内容： （1）设计说明书 （2）底座模具装配图 （3）模具各主要零件图 （4）典型零件的加工工艺卡 毕业设计 / 论文说明书目录 绪 论 一 零件工艺性分析  1 5 1.1 冲压件的结构工艺性分析 5 1.2 冲压件的尺寸精度和表面粗糙度 5 1.3 冲裁件的材料分析 5 二 拟订冲压件的工艺方案 6 三 工艺计算 7 3.1 毛坯尺寸及相对弯曲半径的计算 7 3.2 排样及相关计算 7 3.3 冲压力计算 8 3.4 初选压力中心 10 四 工作部分尺寸计算设计 4.1 弯曲模工作部分尺寸计算 11 4.2 落料模刃口尺寸计算 12 4.3 冲孔刃口尺寸计算 13 五模具总体设计 5.1 模具类型的选择 14 5.2 定位方式的选择 14 5.3 卸料、出件方式的选择 14 5.4 导向方式的选择 14 六 主要零部件设计 6.1 工作零件设计 15 6.2 定位零件设计 15 6.3 导料板设计 15 6.4 卸料部件设计 16 七 模架及其他零部件设计 7.1 模架设计 17 7.2 模柄设计 17 7.3 固定板设计 17 7.4 垫板设计 17 7.5 螺钉与销钉设计 18 八 冲压设备选用 19 九 模具的装配 20 设计总结 21 机械加工工艺过程卡 22 致谢 24 参考文献 25 绪论 此次设计的课题为底座的模具设计，所用材料为 20 钢，是一种力学性能和好的中碳钢。此次设计是对大学三年所学知识的一个实践，主要的设计意义在于要 认真掌握冲压模具设计的设计要点、设计的具体思路和步骤，知道如何运用资料进行设计，然后自己寻找出一条具体的设计思路完成此次的模具设计，并能够用与实际的生产。在完成大学三年的课程学习，生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。经过在新飞电器有限公司、洛阳中国一拖的生产实习，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些典型的模具实体，明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。 在我国，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以 15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大的变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速的发展。浙江宁波和黄岩地区的模具之乡；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发 展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维 CAD ，并陆续开始使用 UG、Pro/E、 I-DEAS 、 Euclid-IS 等国际通用软件，个别厂家还引进了 Moldflow 、 C-Flow 、 DYNAFORM 、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 软件，并且成功应用于冲压模的设计中。 以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已经取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构 和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计周期等方面作出了贡献。 例如，吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析 KMAS 软件，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模具、汽车覆盖 件模具合乎级进模 CAD/CAE/CAM 软件，上海交通大学