自动配料系统设计毕业论文.docx

自动配料系统设计毕 业论文 目录 第一章引言 第二章自动配料系统设计总框图 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 第三章自动配料系统硬件的设计 4 X I配料系统的设计 8 \o Current Document X2计量系统的设计 巾 \o Current Document X3变频器的选择 n \o Current Document 3.4电机的选择 n XS传感器的选择 巾 第四章控制系统硬件设计 4. I PLC的选型 4. I PLC的选型 21第五章控制系统的软件设计 21 第五章控制系统的软件设计 4.2称重仪表的选配 4.3操作站的选配 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document B. I称量仪表参数设定 22 \o Current Document S.2 PLC程序编制 23 \o Current Document r 3操作站WCC组态系统 2S \o Current Document 第六章结束语 34 \o Current Document 参考文献 34 毕业设计总结 3S 毕业设计致谢 毕业设计致谢 错误:未定义书签。 38 附件（图纸） 4? 英文翻译 4b 第一章引言 自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行输送、配 比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。可以广泛应用于化 工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。自动配料系统的恒流量控制采用 e调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍 了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了 PLC的选型及PLC配料 系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化 工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足 轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格 地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与 电了皮带秤组成一个两级计算机控制网络■通过现场总线连接现场仪器仪表、控 制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料牛产 工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输 送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成 对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。 第二章自动配料系统设计总框图 I?工作原理框图 I?工作原理框图 PLC △ △ △ ▽计算机操作站▽运料车电动机报闸▽声光报警 单元 ▽ 计算机操作站 ▽运料车电动机报闸 ▽ 声光报警 单元 ▽ 变频器 图2系统构成原理框图a 自动配料系统是对粉粒或液体物料进行单秤称重并按所选配方混合这一工 业过程进行实时监控管理的自动化系纟元已广泛应用于冶金、建材、化工、医药、 粮食及饲料等行业。一般的工业自动配料系统由以下儿部分组成。 11＞给料部分s给料部分是从料仓4或储罐》向称重设备中加料的执行机构。 根据物料的不同特性■可以选用不同的给料设备?如电磁振动给料机、螺旋给料 机、单a双》速电磁阀等。 Q＞称量部分讶尔量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成?与称 量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。 O＞排料设备*排料可以是称重设备4减量法》或排放设备4增量法、零位 法》。通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电4气》动阀门等组成。 所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。 ＜4＞配料控制系统s配料控制系统由称量仪表、可编程控制器、上位工控机 及其它控制器件等组成。 ?＞校秤系统8配料系统传感器应进行定期调校?以保证系统配料精度。 控制系统 配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控 制器件等组成。典型的配料控制系统在一些比较简单的称重配料系统史.也可以 采用工业计算机＜ AC》加数据采集板卡的形式进行配料的控制。 工作原理：比例调节（下料闭环控制）原理闭环控制过程主要是通过电子 皮带秤对圆盘给料机输送的物料进行计量，由电脑积算仪接收称重信号和速度信 号，经处理后转化为累计值和瞬时流量，并将累计、瞬时流量信号由 4 4W 口传送给工业控制机（上位机）、并以4?￡?人模拟电流信号传送给1Z调节 器，1Z调节器将该信号与内部设定值进行比较运算后，输出4 2?il的模拟信 号送给变频器，再由变频器去调节圆盘给料机的转速，当流量增大时，降低圆盘 给料机的转速，反之提高圆盘给料机的转速，从而使得物料的流量和阶段累计量 均保持在设定的范围内，进而得到可靠的产品质量。 第三章自