盐雾试验方法和判定标准.docxVIP

目录索引 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1、 总则 4 \o Current Document 2、 引用标准 4 \o Current Document 3、 试验设备 4 \o Current Document 4、 试验条件 5 \o Current Document 5、 试件得放置 6 \o Current Document 6、 试件得初始检测 7 \o Current Document 7、 试件得预处理 7 \o Current Document 8、 试验程序 8 \o Current Document 9、 试验完成后得试样处理 8 \o Current Document 10、 最终检测 8 \o Current Document 11、 试验结果得评级与判左 9 \o Current Document 12、 试验报告 10 1、总则 1、1目得 为规范金属结构件得中性盐雾试验(NSS)得方法与判沱标准而制左本规范。 1、2适用 该规范适用本公司所有金属结构件与紧固件得试验方法与判泄标准。 1、3职责 3. 1质量部金属结构件SQE负责提出测试申请与提供测试样品； 1. 3. 2质量部电子产品测试组测试工程师负责根据样品材质与表而处理方式制左测试方案； 1. 3. 3质量部电子产品测试组实验室测试员负责测试方案得实施； 1. 3. 4质量部电子产品测试组测试工程师负责测试报告得编制与测试结果得判左。 1、4实施 1.4.1本规范实施之前应召集负责结构件得设计工程师、采购工程师、质量工程师等相关人 员讨论通过； 1. 4. 2本规范经相关职能部门会签通过经文控中心受控统一发行； 4. 3文控中心受控发行之日正式实施。 2、 引用标准 2、1GB戸2423、17-1993电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法； 2、2GJB15O. 11-1986军用设备环境试验方法 盐雾试验； 2、3 GBfT6461-2002金属基本体上金属与其它无机覆盖层经腐蚀试验后得式样与试件得评级; 2、 4 ISO 14993-2001 Corrosion of metals and alloys accelerated testing involving cyclic exposure to salt mist, dry and wet condition; 3、 试验设备 本试验所需设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、试验室⑴、 盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成，并依照如下条件试验。 注(1)：试验室大小，须在0.48m3以上。 3、1盐水喷雾试验机与其所需得管路应采用纯性材料，不能对喷雾腐蚀试验有影响或本身 被腐蚀者； 3、2喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集得溶液不得滴落在试样上； 3、3试样滴落得试验液体不可流回盐水桶而再用于试验； 3、4压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气淸淨器;空气压力须保持在1、0±0、lkgf/cm2 因为压缩空气于膨胀时，有吸热现象，所以须事先有预热⑵如下附表，以获取均一温度得喷雾。 注(2):预热以增加圧缩空气得温度与湿度； 压缩空气 (Kpa) 84 98 111 126 压力 (Kgf/cm2) 0、86 K 00 1、14 1、29 所需预热温度(°C) 46 47 48 49 3、5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2,直径约为10cm.宜于试样附近； 3、6喷雾液量以整个小时计算，在采集容器上，应每小时平均可收集1、0?2、0ml盐水溶液。 喷雾液至少应连续收集16小时，以其平均值表示喷雾量； 3、7试验中盐水桶英氯化钠溶液浓度应维持40~60g/l。 4、试验条件 4、1试验溶液 试验溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）与蒸懈水或去离子水配置，英浓度为（5 ±0、1%）（质 量百分比），雾化后得收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用； 备注:为配巻浓度为5%得盐溶液，可以通过下式计算所需氯化钠得质量； 所需氯化钠质量=0、053x水得质量 4、2溶液PH值 雾化前得盐溶液PH值在6、5?7、2（35±2°C）之间； 备注:该PH值范用要求就是在Ta二35±2°C测定得，当盐溶液在室温下被调整PH值，而在35 °C雾化时，由于CCP在较高温度下会挥发、损失，汇集溶液得PH值将比原溶液髙； 因此,当盐溶液在室温下被调整PH时，有必要将其调整至6、5以下,这样在35°C雾 化后汇集得溶液得PH指将能满足6、5?7、2这一要求； 4、3实验室内温度（指箱体内得温度） 35±2°C; 4、4饱与压力桶内温度 47±1°C; 4、