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碾压混凝土快速施工技术 基本概况 沙沱电站 13#坝段即升船机坝段位于大坝中右部，左侧为 9-12# 溢流坝段，右侧为 13-16#挡水坝段。在电站前期左岸明渠 导流时，对 13#坝段基岩面进行开挖和基坑施工， 浇筑至 293.0m 高程时，成了一个长 48.50m 大缺口，在电站建设中、后期与大 坝预留导流底孔联合完成导流任务，到大坝主体工程施工完成 后，才实施封堵。 13#坝段在 328.0m 高程布置一层交通廊道， 其中纵向廊道一 条，横向廊道一条， 350.5m 高程为过坝渠道底板， 宽度为 12.0m。 350.5m高程以上坝体在分左、右坝段：左坝段宽度为 23.0m,坝 顶设计高程371.0m，检修门库布置在左坝段，门库底板高程 353.0m;右坝段宽度为25.5m，坝顶设计高程376.6m。过坝渠道 左侧为宽3m的左边墙，在353.5m?367.0m高程布置3排系船柱， 坝纵 0+033.000 桩号上游侧混凝土与 13#左坝段同时施工，以满 足电站蓄水时挡水需要，坝纵 0+033.000 桩号下游侧混凝土等 13#坝段主体混凝土浇筑完成后进行施工 ; 右侧为宽 10.5m 的右 边墙。13#坝段封堵混凝土工程为16.67万m3其中C15山级配 碾压混凝土 15.97万m3,常态混凝土 0.7万m3 连续快速施工必要性分析 由于沙沱水电站工程采用河床分期导流方式导流： 前期利用 礁滩作纵向围堰，选用左岸明渠导流的方式，中、后期则采用在 坝体上预留导流底孔配合 13#坝段缺口导流，而在主汛期，洪水 仅仅依靠坝体导流底孔下泄已满足不了导流的需要， 须由导流底 孔及 13#坝段缺口联合泄洪才能满足要求。因此 13#坝段预留缺 口在做出封堵决定前须慎之又慎。 一旦实施封堵， 意味着其在主 汛期承担联合导流任务终止，也意味着在主汛期前要完成 13#坝 段所有土建、金属结构安装工程，具备导流底孔下闸，电站蓄水 条件，这是没有任何退步的。否则在主汛期洪水一旦来临，导流 底孔无法单独满足泄流任务， 那么电站将面临着灭顶之灾， 下游 人民随时将可能面临着巨大洪涝灾害。 根据水文资料显示，沙沱电站主汛期在每年的 5 月初至 11 月底，根据可控的施工进度分析来看，假如 13#坝段缺口在 11 月初开始实施基础面处理， 到即定的第二年 4 月 20 日下闸蓄水， 总工期只有短短的 6个月不到的时间， 而在下闸前， 需留有 1个 月以上的时间对电站进行全面的检查和最终的消缺、验收等工 作，留给缺口封堵真正的工期不足 5 个月，因此封堵施工任务十 分繁重，形势严峻，把 13#坝段缺口封堵施工比做一场决战也不 为过分。以常规的施工方式来完成 13#坝段缺口碾压混凝土施工， 已远远满足不了工期要求， 需对施工工艺进行大胆创新， 改变新 思路，才能在短期内完成如此巨大的工程量， 才能确保电站按期 下闸蓄水，确保电站和下游库区的安全。 连续快速施工条件和范围 碾压混凝土快速施工采取仓号连续上升技术， 即通过各种施 工工艺措施将常规的“备仓―浇筑―备仓”改变为备仓和浇筑 同时进行， 这样备仓所用的时间不占直线工期， 从而将有效工期 延长。混凝土仓号要实现连续上升需有一定的施工条件， 首先是 仓号设计结构简单划一 ; 其次是混凝土仓号须有足够大的面积， 除保证在仓面上能布置所有碾压混凝土施工设备， 如平摊机、 振 动碾等外， 又要保证已浇筑好的部位下层碾压混凝土已初凝， 预 埋的模板锚筋能受力牢固，达到模板向上提升安装要求 ; 第三还 得具备有一定生产能力的能产出合格的混凝土拌制设备， 并配备 有满足强度需要的混凝土入仓手段。 综合考虑 13#坝段坝体结构、碾压混凝土施工强度等多种因 素，将 13#坝段碾压混凝土施工分为三个碾压区：过坝渠道底板 350.5m高程以下碾压混凝土为第一碾压区， 350.5m高程以上过 坝渠道左侧为第二碾压区，右侧为第三碾压区。第二、三碾压区 仓面狭小，不具备连续上升抢工条件；在第一碾压区328.0m? 311m高程布置一层交通廊道，仓号设计结构复杂，也不具备连 续上升条件 ; 在 349?350.5m 高程为过坝渠道底板段，布置有钢 筋，采用常态混凝浇筑，同样也无法实现快速上升。以上部位施 工只能按常规的先备仓后浇筑的施工顺序实施， 很难在这些工作 面上取得大的工期突破。因此在293m-349m高程部位碾压混凝土 施工中，随着坝体高程不同，采用的入仓道路不同，分 3 次完整 的连续上升实现快速施工。这 3 次部位高程范围分别为： 293m-310m高程、310m-328m高程、331m-349m高程。在连续上 升过程中，碾压混凝土分层碾压厚度为 30c m左右，可连续碾压 5层?10层，短暂间歇后再碾压上升， 这样一方面