禹门口黄河特大桥50米t梁预制与架设施工.docxVIP

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  • 2021-03-20 发布于天津
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禹门口黄河特大桥50米t梁预制与架设施工.docx

禹门口黄河特大桥50米T梁预制与架设施工 Li Zhe-yu (Medium iron big group in the bridge bureau one company Zhengzhou Henan 450000) 【】The point elaborate 50 meters T beamto prepare to make with install construction 1. 工程概述 本合同段内黄河特大桥起止里程为 K63+602?K65+555,长 1953m桥梁上部结构型式为:19X 50m (先简支后刚构预应力混 凝土 T梁)+75+2X 125+75m(三矮塔斜拉桥)+20X 30m (先简支 后刚构预应力混凝土 T 梁)。 本合同段工程有50m后张预应力混凝土 T梁228片,50mT 梁梁高2.6m;底宽0.6m;顶宽2.25m;梁面横坡均为2%梁长 为49.31m(边跨)和49.10m。混凝土采用50号混凝土。预应力采 用后张法施工。采用 ASTM416-90标准的直径 ①15.24低松弛钢 绞线,其标准强度 Rby= 1860MPa,弹性模量E= 1.95 X 105MP — 锚具采用OVM15型系列锚具;墩顶负弯矩钢束采用 OVM体系 的BM15型扁锚。管道采用预埋金属波纹管成型(负弯矩钢束采 用扁型波纹管成型)。 桥梁 57#、54#、51#、48#、45#墩为过渡墩,墩顶设有支座, 其余墩为固结墩。 2. 施工方案 50 米 T 梁预制施工。 钢筋作业。 钢筋的加工、接头、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装、质量 标准应符合设计要求和 《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-2000 ) 中第十章的有关规定。 2.1.2 预应力束孔道。 预应力束孔道通过钢筋定位网片安装 , 定位网片须在胎模中 焊接成形,要求尺寸准确、焊接可靠。定位网的间距0 .8m? 1.0 m。波纹管定位网孔的尺寸偏差不大于6毫米,定位网孔的 净空比波纹管外经大2?3毫米。 为避免波纹管变形和少量漏浆 而造成的穿束困难, 可在波纹管里穿入抽拨胶管或钢绞线, 其外 径比波纹管的内径小3?5毫米。在砼初凝后,终凝前抽出。 模板安装。 立模前,模板应检查、修整、板面涂刷脱模剂。模板安装位 置应准确,拉杆上满,拧紧固定牢固。 混凝土浇注。 梁体砼灌注要设移动式灌注平台,与梁体模板隔 离,吊移方便。 砼灌注采取斜向分层,逐渐推移,一次灌注完成。 分层厚度 35?40 厘米,斜面坡度约 1:4。灌注时从梁一端开始。 向另一端灌注至另一端约 6 米时,改从反方向灌注。 以确保梁体 锚下区域的砼质量。 砼入模应缓慢、 均匀摊开,不得集中一处猛烈倾倒。 避免冲击波纹管和堆集过厚,使之难以振捣造成蜂窝、空洞。 砼灌注期间,应设专人检查支架、模板、钢筋、波 纹管和预埋件等的情况。当发现在松动、移位、变形、漏浆等现 象应及时处理。 混凝土养护。 混凝土养护严格按 《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-2000 ) 中第 11.8 的规定执行。 预应力体系。 2.1.6.1 预应力钢束。 钢绞线的下料长度 L 可按下式计算: L= L0 + 2L1+ nL2+L3 式中 L0- 锚具支撑板间的孔道长度 L1 锚具的实际高度 L2- 张拉千斤顶支承端面到槽口外端面的距离(含工具锚高 度) L3-预留长度富裕量(一般取10厘米) n -张拉端的个数,一端张拉为 1,两端张为 2。 钢绞线下料后即行编束,编束时可用锚环或梳形板从一 端向另一端梳理顺直,同时每隔 2 米用 20#铁丝捆扎一道。并 在钢束两端挂上长度及编号的标志牌。 穿束可用人工或穿束机进行(用穿束机单根穿入时可不 编束)。人工穿束时可整束用网套或将钢束端与引线焊成锥形, 利用卷扬机牵引。 穿束前应全面检查孔道是否通畅,与喇叭口的衔接是否 平顺,垫板下砼是否密实。 2.1.6.2 锚固体系。 T梁预应力采用OVM锚固体系,它由锚下螺旋筋、锚下 垫板(喇叭管)、锚环(锚板)和夹片组成。 OVM锚的夹为自锚形式,锚固时不需要顶压器顶压夹片, 而在千斤顶与锚具之间设一块限位板, 当千斤顶对钢绞线施加预 应力后, 放松千斤顶时, 夹片就被产生反向运动的钢绞线带进锚 板的锚形空内,锁定于锚板上。 安装锚具前,对锚环、夹片应逐个的进行外观检查,对 有裂纹、破损、变形、严重锈蚀、夹片分割不匀等缺陷者均不得 使用。 锚下垫板应有锚环的定位槽口、安装时,槽口内应清擦 干净,锚环安装平正对中。 锚下垫板(喇叭管)内伸入的波纹管应对中,端头不得 内卷,接缝处应堵塞缠包严密,防止漏浆。 装锚时,锚具和钢绞线即工具、设备手套等都应保持干 净。避免泥砂、铁屑、碎石、油秽、棉纱等异物进入锚孔和夹片 内。 2.1.6.3

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