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电液伺服阀和电液比例阀的概述
.、八 、一
前言
阀对流量的控制可以分为两种: 一种是开关控制:要么全 开、要么全关,流量要么最大、要么最小,没有中间状态,如普 通的电磁换向阀、电液换向阀。另一种是连续控制:阀口可以根 据需要打开任意一个开度, 由此控制通过流量的大小, 这类阀有 手动控制的,如节流阀,也有电控的,如比例阀、伺服阀。所以 使用比例阀或伺服阀的目的就是:以电控方式实现对流量的节 流、压力控制。
电液伺服阀
电液伺服阀是一种自动控制阀, 它既是电液转换组件, 又是 功率放大组件, 其功用是将小功率的模拟量电信号输入转换为随 电信号大小和极性变化、 且快速响应的大功率液压能 [ 能量(或) 和压力 ] 输出, 从而实现对液压执行器位移 (或转速) 、速度(或 角速度)、加速度(或角加速度)和力(或转矩)的控制。电液 伺服阀通常由电气 - 机械转换器、液压放大器(先导阀和功率级 主阀)和检测机构组成。电液伺服阀的基本组成
有前置级液压放大器的伺服阀, 无论是射流放大器还是喷嘴 挡板放大器, 其产生阀芯驱动力都要比比例电磁铁大得多 (高一 个数量级)。就这个意义上讲,伺服阀阀芯卡滞的几率比比例阀 小。特别是射流管伺服阀的射流放大器因为没有压力负反馈, 前 置级流量增益与压力增益都较高, 推动阀芯的力更大, 所以伺服 阀有更高的分辨率和较小的滞环。
伺服阀的主阀是靠前置级阀的输出压力来控制的, 而前置级 阀的压力则来自于伺服阀的入口 P,假如p 口的压力不足,前置 级阀就不能输出足够的压力来推动主阀芯动作。 而我们知道, 当 负载为零的时候,如果四通滑阀完全打开, P 口压力=t 口压力+
阀口压力损失(忽略油路上的其它压力损失),如果阀口压力损 失很小,t 口压力又为零,那么P 口的压力就不足以供给前置级 阀来推动主阀芯, 整个伺服阀就失效了。 所以伺服阀的阀口做得 偏小,即使在阀口全开的情况下,也要有一定的压力损失,来维 持前置级阀的正常工作。
电液比例阀
电液比例阀多用于开环液压控制系统中, 实现对液压参数的 遥控,也可以作为信号转换与放大组件用于闭环控制系统。 与手 动调节和通断控制的普通液压阀性比,它能显著地简化液压系 统,实现复杂程序和运动规律的控制,便于机电一体化,通过电 信号实现远距离控制,大大提高液压系统的控制水平。
电液比例阀通常由电气 -机械转换器、液压放大器(先导级 阀和功率级主阀)和检测反馈机构三部分组成。若是单级阀,则 无先导级阀。电液比例阀的组成
电液比例阀是阀内比例电磁铁根据输入电信号产生相应动 作,使工作阀阀芯产生位移, 阀口尺寸发生改变并以此完成与输 入电信号成比例的压力、流量输出的元件。阀芯位移以机械、液 压或电的形式进行反馈。
比例阀的阀芯运动是靠电磁吸力与弹簧力的平衡实现的, 结 构比伺服阀简单,精度低、响应差、线性不太好,不能用于精密 的调节。电液比例阀的特点:
形式种类多样、 容易组成电气及计算机控制的各种电液 系统;
控制精度高;
安装使用灵活;
抗污染能力强。
电液伺服阀和电液比例阀的区别 比例阀加工精度和控制精度较低所以造价较低, 有比例换向 阀、比例压力阀和比例流量阀。 但一些设备也用高频响的比例阀 (如:连铸的动态轻压下),这种比例阀主要用于闭环控制,造 价相对与伺服阀较低,频宽能达到 20?30个H乙
伺服阀和比例阀的区别点:
驱动装置不同。 比例阀的驱动装置是比例电磁铁; 伺服 阀的驱动装置是力马达或力矩马达。
性能参数不同。滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特 性不同, 因此应用场合不同。 伺服阀和伺服比例阀主要应用在闭 环控制系统, 其它结构的比例阀主要应用在开环控系统及闭环速 度控制系统。
阀芯结构及加工精度不同。 比例阀采用阀芯 +阀体结构, 阀体兼作阀套。伺服阀和伺服比例阀采用阀芯 +阀套的结构。
中位机能种类不同。 比例换向阀具有与普通换向阀相似 的中位机能,而伺服阀中位机能只有 0型。
阀的额定压降不同。 既然是节流控制, 就必然有能量 损失,伺服阀和其它阀不同的是,它的能量损失更大一些,因为 它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。
比例阀制造工艺要求一般低于伺服阀工艺要求。
比例阀动态特性较伺服阀低, 即其幅频宽一般低于伺 服阀幅频宽。
比例阀对油液的清洁度要求较伺服阀低, 在能满足系 统要求的情况下,应使用比例阀。
结语 通过对电液伺服阀和电液比例阀组成和结构原理的介绍, 同 时对两种阀进行了详细的对比, 使读者对电液伺服阀和电液比例 阀有较深刻的了解, 以及对两种阀的选用和使用起到一定的帮助 作用。
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