《塑料模具设计》课程的教学改与实践.docVIP

第 PAGE 页 《塑料模具设计》课程教学改革与实践 　　《塑料模具设计》是模具设计与制造专业一门核心专业课，是一门综合性、实践性非常强课程。随着社会发展，企业用人要求不断提高，急需既能看懂图纸、熟练掌握UG、Pro/E等软件，又具有实际操作技能高素质技能型人才[1]。如何适应目前市场对本专业人才培养要求，成为摆在高职院校教师面前一个难题。 　　一、两轮课程教学实践总结 　　本人多年担任《塑料模具设计》课程主讲教师。在教学实践中，进行了一些教学改革，取得了一些经验也存在着一些不足。在第一轮课程教学中，沿用了一般高职院校教学模式，即把《塑料模具设计》课程作为一门纯理论课来上，选用教材为沈言锦主编《塑料工艺与模具设计》，教材内容分为四大部分共十章内容：（1）塑料。介绍塑料基础知识、性能及常用塑料种类。（2）塑料成型工艺与装备，简要介绍塑料成型工艺过程及各种塑料成型设备。（3）塑料制品。介绍塑料制品结构工艺性。（4）模具。介绍注射模、压缩模、压注模、挤出模、气动成型模具设计。内容面面俱到，涉及内容广，但是教学效果并不理想，这主要表现在以下几方面。 　　1.学生学习兴趣不大。课程内容及教学安排像本科院校，教材内容枯燥，且知识量较大，我们高职学生学习起来比较吃力，不愿意学习。 　　2.教学手段单一。《塑料工艺与模具设计》课程核心是模具设计，课本中有大量模具总装图及各种机构示意图（如：各种顶出机构、侧向分型与抽芯机构等）。要求学生有较高空间想象能力及剖析能力，学生要读懂这些图难度较大。 　　3.教学内容全面但重点不突出且缺乏实践。例如浇口设计，课本一口气总结了九种浇口类型五条设计原则。学生根本就掌握不了，且没有实际设计举例，使得学生就算死记硬背记住了，将来还是不会用。在第一轮教学实践基础上，对模具课程教学做了一些改革。以就业为导向、以能力素质为本位，确定一体化教学改革方向。在课程安排上，模具设计与UG课程一体化教学，取得了以下效果：①提高了学生学习兴趣。相比单纯讲解理论知识与软件操作命令。一体化教学优点在于，可以使学生上课学习理论知识迅速应用于模具设计中去，如：《塑料成型模具》课程“成型零部件设计”一节中首先说明了什么是分型面、分型面分类、分型面选取原则。这种概述性知识内容较多、较抽象，学生很难完全掌握。然后安排上机，用UG软件，通过具体产品分型实例讲解，使学生在掌握UG操作命令同时，经一步加深对分型面理解。理论知识迅速应用于模具设计实践，大大提高了学生学习兴趣。②丰富了教学手段。课本平面图很抽象，很难讲解。学生想象不出来模具结构，在UG软件中把实体调出来，把相关零部件分别隐藏与显示，就非常形象了，学生也很容易就可以看懂。③提高了学生设计模具能力。通过一体化教学，学生在学习模具设计理论知识与UG命令同时进行简单与中等复杂模具实际设计，提高了他们模具设计实战能力。④丰富了考核手段。纯理论课学习，一张试卷，很难考出学生真实水平，也难以激发他们创造力。一体化教学模具设计实例考核，在考查学生知识掌握情况同时，也考核了他们创造力与实际应用知识能力。 　　二、存在不足 　　《塑料模具设计》课程一体化改革，取得了一些成绩，但还存在不足。 　　1.在教学过程中，缺乏实物。由于教学计划安排不合理，模具拆装实训安排在模具设计课程后面，学生学习了一学期模具，却从未见过真实塑料模具，对模具结构理解是不深刻。 　　2.模具设计纸上谈兵。模具设计是典型弱理论行业。很多结构设计、参数选择，靠是经验。仅仅依靠设计手册，没有去相关模具企业参观实习，这就使学生设计缺乏实战。 　　3.设计效果没法检验。学生设计模具不加工，不安装到注塑机上生产，设计中存在问题仅靠任课教师来评价，不直观，学生认识也不够深刻。因此，有必要把模具零件加工实训与注塑生产实训跟模具设计课程贯通，整合在一起。 　　三、一体化教学改革 　　作为教学一线教师，我深刻认识到，要培养技术过硬注塑技术人才，就必须对我们现在教学体系进行改革，以满足新时期人才培养要求。 　　1.教学目标。要进行课程教学改革，首先必须明确课程教学目标。为了适应社会发展需要，《塑料模具设计》课程教学目标要按照以任务为驱动、以工作为向导、以能力为目标改革思路进行全面设计，使其内容更细、更丰富、更具体、更具有操作性。《塑料模具设计》课程教学目标设计我们围绕总体目标、能力目标、知识目标与素质目标来设计[2]。①总体目标。通过本课程学习，使学生具有用UG软件设计中等复杂程度注塑模且具备模具加工、拆装与调试能力。②能力目标。具有设计塑料注射模能力；UG软件使用能力；注射模具制造加工能力。③知识目标。掌握塑料分类、特性；掌握常用注塑模具结构特点及相关零件设计计算；掌握注射模拆装基本常识；掌握注射成型机操作及注射成型工艺参数选