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SPEC NO MS 300-08 SHT/SHTS PAGE
SPEC NO MS 300-08 SHT/SHTS PAGE #/11
标题:阻燃性-内饰材料
目录
范畴
适用产品
要求
测试方法
计算
评估
测试报告
指示
其他
1.范畴
该规范适用于MVSS NO 30所适用的汽车用内饰材料的阻燃性测试方法和要
求。
12mm以内的汽车内饰材料的以下零部件应满足条款 32)该规范基于HM(授权的MVSS NO
12mm以内的汽车内饰材料的以下零部件应满足条款 3
1)
座椅和座椅靠背
2
)
座椅安全带
3)
顶篷
4
)
可折叠顶篷
5)
扶手
6
)
门板
7)
COWL SIDE TRIM
8
)
轮罩饰件
9)
侧饰板
10
)
立柱饰件
11)
后搁板
12
)
头枕
13)
地毯
14
)
地板垫
15)
遮阳帘
16
)
遮阳板
17)
天窗遮阳板
18
)
引擎舱饰盖
19)
脚踏垫
20
)
轮罩盖
21)
仪表板垫与核心
22
)
喇叭组件
23)
停车制动杆的覆盖物
24
)
变速杆基部套子
25)
手套箱侧盖
26
)
控制盒
27)
控制盒侧盖
28
)
安全气囊盒的盖子
在乘客舱中可以找到的,为了吸收撞击能量而设计的任何其他材料(方向
2.适用产品
位于汽车乘客舱空气表面 的要求
29)
盘中心垫,安全气囊的衬垫部分和膝垫等)。
3.要求
3.1 一般要求
1)经过耐火处理的材料应具备优良的耐久性,不应在制造过程中(如安装座椅 时的蒸汽处理)或因疲劳(如座椅的反复压缩)而降低耐火性能。
2)产品应没有可能影响产品在经过耐火处理后的性能的缺陷。 他们也应遵照零件和材料的规范。
3.2具体要求
应根据条款4中规定的方法,并遵照表1进行测试。
表1
项目
要求
测试方法
评论
燃烧率 mm/min (最 大)
状态
最大80
材料自开始 计时起,燃 烧不到60 秒时停止燃 烧,并距计 时点不超过
50mm则它 应被视为满 足了燃烧率 的要求。
4.3
适用国内 (韩国)乘 用车,国内
(韩国)商 务车,以及 出口北美, 中国和欧盟 的车型。
老化
80 °C X
168h
测试方法
4.1试样的准备
根据以下方法,准备或制造5块样品。
1) 如果条件允许采用指定的尺寸,
宽度100mm长度350mm
厚度应为成品的厚度
但是,如果成品的厚度超过12mm,切成均匀的12mm厚0
2) 如果条件不允许采用指定的尺寸,
(1)如果试样的表面不平,在试样弯曲最小的区域进行切割。
如果这样,任何部位的厚度不应超过 12mm
但是,如果材料是用两种不同成分的材料拼凑而成复合材料,不管 是否粘结在一起,按以下方法准备样品。
i)如果粘结整个表面(图)
当两个粘结的材料不分开,准备粘结状态的样品,从零件表面 算深度小于12mm不管是否粘结以在一起,根据以下方法准 备试样。
ii)如果不是粘结整个表面(图1)
分开乘客舱空气表面的表面上的材料,从分开的材料上准备试 样,并且从粘结表面算切割深度为12mm的样品。
但是,当不同的两个拼凑的材料又在深度不足 12mn内粘结在一起, 按i)的方式准备样品。
i) 材料A与材料B有一个不黏的界面,因此分开测试。
ii) 材料B和材料C完全粘结;所以B与C作为复合材料进行测试。
(2)切割如图所示是在C上进行,使得切割的样品为12mn厚。 当可得的最大宽度和长度尺寸小于指定尺寸时,将试样切割成尽量 大的尺寸。如果是这样,试样的最小尺寸为 25mn宽度,293mn长
(2)
度。
当因表面弯曲不可能得到一个平坦的试样时,从与成品制造相同工 艺制成的材料上切割试样。试样的厚度应为成品平坦零件的厚度。
3) 方向
当材料是各向异性的,或具备不同的燃烧率,分别切割成五份样品。
4) 表面
当材料含有绒毛或簇绒型的表面,样品应置于平面,并逆着绒毛用7到8 齿,每齿25mm勺梳子梳两次。
4.2测试仪器和测试条件阻燃性测试仪器测试仪器应满足KS B 9152-1978(汽车有机内饰材料的阻燃性测试方法)或具 备类似的能力。但是,仪器的尺寸和精度应遵照图 2.测试条件(
4.2测试仪器和测试条件
阻燃性测试仪器
测试仪器应满足KS B 9152-1978(汽车有机内饰材料的阻燃性测试方法)或具 备类似的能力。
但是,仪器的尺寸和精度应遵照图 2.
测试条件
(1)
1)
2)
试样
试样应在以下条件之一中经过时效处理之后进行测试。 室温:允许保持在
16-21 r,
相对湿度55± 5%经过24小时或
(2)
以上。
老化:允许保持在 实验室
实验室条件应保持在
80 ± 3C,
16-21 r,
长达168小时。
相对湿度55 ± 5%
3)U
3)
试样被插在两个KS
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