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新型纺纱技术试题及标准答案 填空题（每空1分，共20分） 传统纺纱技术的缺点是 加捻 和 卷绕 组件合一，限制了成纱卷绕尺 寸和运转速度 。 新型纺纱按照成纱原理可以分为 自由端纺纱 和非自由端纺纱两种。 非自由端纺纱包括 喷气纺、平行纺、 自捻纺 和摩擦纺DREF-III等。 转杯纺纱机按照排风方式可以分为 抽气式 和自排风式两种。 TOC \o 1-5 \h \z 转杯纺分梳辊型式主要包括锯齿辊和 针辊 。 转杯纺纱机排杂机构按照补风方式可分为固定式和 调节式 两种。 转杯纺纱机凝聚加捻机构主要包括输送管、隔离盘、转杯、加捻盘和 引纱管等。 骑跨在剥离点和凝聚须条尾端之间空隙内的纤维称为 搭桥纤维 。 剥离点到有捻至无捻过渡区中点的一段弧长称为 捻度传递长度 。 转杯纱由 纱芯 和缠绕纤维两部分组成。 喷气纱由 纱芯 和包缠纤维两部分组成。 喷气涡流纺相对于传统喷气纺的优势是适纺 纯棉纱 （纯涤纱、涤棉纱、 纯棉纱）。 喷气涡流纺的喷嘴相对于传统喷气纺的改进是增加了针棒和 空心管。 平行纺纱是利用 空心锭子和假捻作用生产纱芯为短纤维、外包长丝的包 缠纱。 纤维在静电场作用下伸直、排列、凝聚成自由端纱尾，随加捻器高速回转而 加捻成纱，这种纺纱方法称为 静电纺纱 。 将短纤维须条与长丝保持一定距离平行喂入同一牵伸机构，在前罗拉钳口下 游汇合，加捻成纱，这种环锭纺新技术称为 赛络菲尔纺 （赛络纺、赛络 菲尔纺、缆型纺）。 判断题（每题1分，共30分） TOC \o 1-5 \h \z 转杯纺是一种非自由端纺纱技术。（ ） 转杯纺纱机的喂给机构由喂给喇叭、喂给罗拉和喂给板组成。 （ ） 分梳面长度又称分梳工艺长度。（ ） 锯齿辊对纤维的作用缓和，不会损伤和切断纤维。 （ ） 5?假捻捻度对增加纱条动态强力、减少断头有利。（ ） 转杯纱中弯钩、对折、打圈和缠绕纤维比圆锥和圆柱形螺旋线纤维多。（ ） 转杯纱强力一般高于同特环锭纱。（ ） 转杯纱的断裂伸长率一般高于同特环锭纱。（ ） 转杯纱的条干均匀度一般低于同特环锭纱。（ ） 转杯纱的耐磨性一般高于同特环锭纱。（ ） 转杯纱的染色性一般低于同特环锭纱。（ ） 喷气纺纱是一种非自由端纺纱技术。（ ） 喷气纺纱喷嘴中的气流一方面使纱条旋转，一方面推动纱条输出。 （ ） 喷气纺纱第二喷嘴的主要作用是对纺纱段须条起积极的假捻作用，使整根须 条呈现同向捻，在须条逐步退捻时获得包缠真捻。 （ ） 喷气纱强力一般高于同特环锭纱。（ ） 喷气纱3 mm以上毛羽一般少于同特环锭纱。（ ） 喷气涡流纱由平行（芯）组分和（外）螺旋包缠组分组成。 （ ） 喷气涡流纱中包缠纤维所占比例低于传统喷气纱。 （ ） 摩擦纺纱是一种非自由端纺纱技术。（ ） 摩擦纱成纱段纱条已成形，没有纤维再添加进去。 （ ） 摩擦纱强度低于同特转杯纱和环锭纱。（ ） 摩擦纱表面丰满、膨松，吸湿性好。（ ） 自捻纺纱是将两根须条两端握持，同时施加假捻，形成两根各具有正、反捻 交替的单纱，再利用它们的自捻作用，使两根单纱结合成一根双股线。（ ） 涡流纺纱和喷气纺纱都属于非自由端纺纱。（ ） 粘合纺纱是将短纤维条子用水溶性粘合剂粘合、烘干成纱。 （ ） 赛络纺、赛络菲尔纺、缆型纺都属于环锭纺新技术。 （ ） 沟槽罗拉是赛络纺中的关键部件。（ ） 集聚纺的优点是能够放大加捻三角区。（ ） 集聚纺可分为A、B、C三种类型。（ ） 集聚纱的一个突出特点是毛羽比普通环锭纱大大增加。 （ ） 问答题（50分） 请写出一条转杯纺纱工艺路线。（5分） 答： 咼效开清棉联合机组（附咼效除杂装置）r咼产梳棉机 两道并条机“ 转杯纺纱机 或 高效开清棉联合机组（无附加装置） 双联梳棉机-「?两道并条机 转 杯纺纱机 请简述转杯纺纱机各组成机构的主要作用。（18分） 答： （1） 喂给机构： 均匀有效地握持条子，供分梳辊分梳。 （2） 分梳机构： 依靠分梳辊（锯条或梳针）打击和刺入纤维层，将纤维束分梳成单纤维状态， 依靠气流将纤维输送到转杯内。 （3） 排杂机构： 排除尘杂，减少转杯凝聚槽内尘杂积聚。 （4） 凝聚加捻机构： a.凝聚：将分梳后的纤维和输送纤维的气流在凝聚机构中分离， 将气流排出, 纤维留下并排列成连续的须条，为加捻成纱做好准备 b.加捻：将须条一端握持，另一端绕纱轴回转，给须条加上捻回 3?请简述喷气纺纱的必要条件。(6分) 答： 在前罗拉出口处要均匀地产生相当数量的开端边缘纤维，因此，前罗拉 输出的须条要有一定的宽度。 第二喷嘴气流旋转方向必须与第一喷嘴的方向相反，且旋转的能量和速 度要大于第一喷嘴，两者转速要有一个最佳匹配。 4.请简述转杯纺纱和喷气纺纱技术的优缺点。(11分) 答： 转杯纺纱 优点 (1)高：速度高，产量高