PE给水管施工技术.docxVIP

PE ； PE ； 如 如5 re re :5 :5 PE给水管施工技术 二?管道施工 聚乙烯pe）管道按照行业标准cjj/t98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工 程技术规程》要求施工。 2.1.管材.管件运输及贮存 首先将工地仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬 运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若pe管 被刮伤，刮伤深度超过Icm,则将其切除，主要原因是刮伤过深或影响PE管的受 压等级。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。pe管受温度影响 较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 山于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作 面，在现场验收。 2?2.管道连接 管道的连接方式主要有: dn （公称外径）W63mm时，釆用热熔承插连接或电熔连接; dn Tomin时，釆用热熔对接或电熔连接; 与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 2. 2.1,热熔对接 pe管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，釆用热熔对 接焊机，具体步骤如下： ⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧: ⑵将管材待连接端清洁干净，然后铳削连接面，若连接端不干净，则易产生 漏水现象。 ⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm； ⑷放入加热板; ⑸加热完毕，取出加热板: ⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30pa并保圧冷却; ⑺热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 壁厚（mm） 预热时的卷边高度 （mm）（预热温度 210±10D 加热时间（S） （温度 210±10°C） 允许最大 切换时间 （S） 焊缝在保压状态下 的冷却时间（min） 12. 2-18. 2 1.0 120-170 8 17-24 20. 1-25. 5 1. 5 210-250 10 25-32 2. 2. 2.过渡连接 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法 兰等过渡管件进行连接。 2. 3.管道安装 沟槽开挖后，在沟底铺上20cni沙上或合乎可要求的原土整平夯实，回 填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地, 则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。 整体安装可拖拉的最大安全距离为SOnio 2.4.管道回填 管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕 后应尽快回填。 管道回填分两步: （a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100^150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管 道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范用内不回 填，以便试压时观察各接头质量。 （b）管道试压合格后的大面积回填（500mm疗），管顶300mm以上部 分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上 行驶。 PE : PE :. :却内* :却内* 5 PE 二， PE 二，. 网 网5 管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推 移。 管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于lOmm的坚?石块。 2. 5.试压与清洗 为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供 水管安装后，需做压水试验。 压水试验共分两类，其一为施丄过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后 的竣工试验。 2.5.1.试验压力的确定 本工程选用的pe管材有两个公称压力等级：0. 6inpa、0. 8mpao 1.管材适温性能。pe管道的公称压力（pn）是指在20弋时的内水压力指标。 本工程介质温度在20~40七之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作 圧力（fw） O 温度对压力折减系数 水温t （弋） 20 30 40 压力折减系数 （ft） 1.0 0. 87 0. 74 2.确定试验圧力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于 0. 8mpao fw = fwd ft /I. 5 其中fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。 ft山每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计 算。本工程介质温度在20~40弋之间，试验压力见下表。 水温t（0C） 20 30 40 圧力折减系数（ft） 1.0 0. 87 0. 74 0. 6mpa 管 丄作压力（mpa） 0.4 0. 35 0.3 试验压力（mpa） 0.8 0.8 0.8 0. 8mpa 管 丄作压力（mpa） 0. 53 0. 46 0. 39 试验压力（mpa） 0.8 0.8 0.8 2. 5.