管类零件冷挤压新型模具结构讲解.docx

20 热加工 :Q10 枷 4.结语 分析了曲轴锻件的特点，制定了非调质钢曲轴精锻成形的工艺流程为：下 料—感应加热—热模锻压机模锻—热切边—热校正—可控冷却—抛丸—检测—机 加工—浸油—包装。 借助塑性有限元模拟软件，分析了不同连皮结构形式下模膛内金属的充填 情况。模拟结果表明， 凸形”连皮结构能提高坯料的充模性，有利于毛坯精化。 模拟了不同下料尺寸的坯料在带 凸形”连皮和阻力墙结构的锻模内模锻成 形过程，实现了锻件毛坯的精化，曲轴材料利用率由原来的 67%以下提高到了 88.3%。 生产试制结果表明，带 凸形”连皮和阻力墙结构的锻模所成形出的曲轴锻 件成形质量好，曲轴锻件材料利用率高。 ■7 :B叭T-- 谆帆山：’「?莎 汽”艸;:i :;杆忙」 尺寸禮面的戌體搶捉 坏尹的* 〔和代黑｝ [bj绰做eh 图5儒峙实辆臨片 @6切边后的曹轴樹母 热加工 金爲〃工