第六章水泥混凝土路面施工工艺.pptVIP

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  • 2021-04-16 发布于浙江
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混凝土的运输和初步整平 拉杆布置 螺旋布料器及传统的布料器相似,表面经过特殊硬化处理,因此比较耐用。当加宽摊铺机的宽度时,螺旋布料机可根据实际摊铺需要而加长,加长节有三种规 格:1m、0.5m、0.25m。由螺栓联接,拆装比较方便。两个液压马达分别驱动左、右摊铺螺旋正、反转,左、右方同向或异向可随意选择,因此可以实现从中间向两边分料,也可以从两边向中间集料,以及从一边向另一边移料。 虚方控制板是用来控制混凝土进入成型模板的数量,进料过多或过少都不好,都会直接影响到摊铺质量。进料过多,水泥砂浆停留在振动框里、难以进入成型模板内,影响表面光滑;进料过少,摊铺厚度得不到保证。 虚方控制板由三个液压缸控制,该板可以整体式升降,最大升降高度为200mm。也可以单独左边、右边或中间升降。升降多少由左边、中间和右边的刻度尺上直接显示出来,驾驶员可以根据振动框内混凝土砂浆的多少来调整虚方控制板的高低,实践证明调整到高于成型模板100mm时效果较为理想。 振动棒是水平振动器,由单独的液压回路控制。液压振动棒可变频。独立控制,深度位置可调。每台机器上液压振动棒的数量,标准宽度上设计为15个振动棒,但设置有20条油路,可以随着摊铺宽度的拓宽相应增加液压振动棒的数量,以满足施工要求。 振动棒由于采用液压传动,可以实现无级变频,这一点是非常重要的。对不同性质的湿凝土(如不同的坍落度),使混凝土充分液化的最佳振动频率也不同,因为材料、级配、水灰比、坍落度及设计上的要求是经常变化的、因此也要求频率可调、以达到最佳效果,使混凝土在最短时间内即达到充分液化状态,使路面施工质量达到最佳。 振动棒最高频率为183Hz,为便于使用,振动棒除设总开关用来控制起振和停振外,每个振动棒还设有手动旋钮开关,手动旋钮的盖上标有0—11个数字,每档相差17Hz、顺时针旋转是关,逆时针旋转是由小至最大值。根据现场混凝土提浆的具体情况,可随时改变一个或多个振动棒的频率,以满足施工的要求。施工实践证明,振动棒频率偏高为好,不要低于117Hz。 传力杆布置 传力杆由摊铺机自动插入混凝土板中。 它们可以在板中传递荷载。 这样可以消除旧路面上的巨大噪声。 振动过的混凝土、经过捣实板捣实,把表面上的粗料压入混凝土之中,然后进入成型模板,达到表面光滑。捣实板是由多节组成,多根垂杆悬挂,由液压马达带动一个偏心轮作回旋运动,经拐臂带动捣实板作上下运动,动力源是液压马达。捣实板的长度及运动频率是可以调整的。捣实频率由捣实总开关加以控制,可以任0一2Hz内变化,摆幅是机械调整,分为13、19、25mm三个行程,这均可根据施工要求来进行选择。捣实板的高低调整为机械式,实践证明,捣实板工作高度比成型模板低8-12mm为宜。 捣实板结构 经过捣实后的混凝土进入成型模板,使路面板挤压成型。成型模板是由多单元组成,纵向长度为1372mm、根据施工要求可组合成不同的摊铺宽度。成型模板可以根据施工要求调整成喇叭口状截面,或调整仰角及路供等。 在成型模板后端,有一块钢性结构的弹性悬挂浮动模板,模板纵向长约为900mm、它用来对路面进行第二次平整。它以较小的变形在混凝土表面上进行修整,起抹光作用。要注意弹性联接处,不能把悬挂弹簧锁得太紧,否则影响其浮动功能。 拖布装在浮动模板后面,主要作用是消除气泡及形成路表面的粗糙度。拖布块长度不宜过长,实践证明,及混凝土路面接触在1m内效果最好。要注意每次工作开始前,应把拖布湿润透,工作完毕后要清洗拖布,防止凝结小水泥点破坏路面的平整度。 表面有粗麻布拖过以形成宏观纹理。 宏观和细观纹理可以增加抗滑性能,从而提高安全性。 拉毛 切缝 传 力 杆 植 入 机 多 锤 头 破 碎 机 作业 1、请说出一阶式、二阶式水泥混凝土拌和楼的生产工艺流程及特点。 2、请论述滑模摊铺施工工艺流程。 第六章 水泥混凝土路面施工工艺 一、水泥混凝土生产工艺 二、水泥混凝土运输 三、水泥混凝土摊铺工艺 一、水泥混凝土生产工艺 水泥混凝土是用水泥、水、砂子和石子四种材料按照适当的比例配合,并将其搅拌均匀,然后浇到模型内加以捣固密实,经过一段养护时间后,并凝固硬化为混凝土的结构物。新搅拌的、尚未凝固的混凝土称为混凝土拌和料或混凝土熟料。 用于生产搅拌混凝土拌和料(混凝土熟料)的机械称为水泥混凝土搅拌机械。 水泥混凝土路面的优点? 1、承载能力大、使用寿命长,日常养护费用少,成本低廉; 2、我国水泥生产量大、分布广、水泥品质能满足道路使用要求; 3、砂石材料遍布全国,容易做到因地制宜、就地取材; 4、施工既可小型机具,也可机械化施工,工艺成熟。 水泥混凝

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