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冲压调模安全操作规范 主讲:丁建华 一、冲压基本知识介绍 冲压加工是建立在金属 塑性变形的基础上 , 利用模具和 冲压设备对板料金属进行加工, 以获得所需要的零件形状和尺 寸 . 它涉及到冲压原料、冲压模具、冲 压相关设备、工装夹具及辅助物料 等,且岗位多,人员分工复杂,怎 样让冲压车间的生产运作顺畅,实 现“优质、高效、低耗”是每位冲 压管理者所期望达到的目标;冲压 车间管理得好坏,直接影响到冲压 生产效率、不良率、料耗、机位人 手、交期及生产成本的高低。 冲压调模以及生产 所有的行为之中,我们是主动 者。那么我们掌握调模的基本 技能就更加重要。 我们来到这里,不仅仅是一个 独立的个体,有家人和朋友在 牵挂着我们,为此我们得对自 己负起责任,对自己的生命和 安全负起责任。 冲压安全操作注意八条例: 1 、机台运转时,严禁用手接 触运转部位及工件,严禁将手和 身体部位伸入机台工作区域内; 手不能入模。 2 、钻床严禁戴手套作业。 3 、进行换模或调整机台必须 关掉电源。 4 、所有部件加工必须用镊子 夹住进行加工 冲压安全操作注意八条例: 5 、完成单次加工行程后,手脚应 立即离开按钮或脚踏开关,以防启动开 关。 6 、机器出现故障时,必须关掉电 源,向主管报告,不许自行维修。 7 、生产过程必须戴上耳塞。 8 、机台严禁超载(重)或超负荷 运行。 传动齿轮 行程调节 螺栓 冲模的上、下模 脚踏开关 电磁铁离合器 主电源控制箱 皮带轮 双 手 操 作 急 停 停 止 启 动 手 动 脚 动 ? 简 介 : 可 倾 式 冲 床 的 整 体 结 构 和 各 部 分 名 称 ? 二、冲床的基本介绍 ? 1 、冲床启动按绿色“电机转动”按钮,冲床运 转开始;如果采用“脚动”形式进行,则将旋钮 开关对准“脚动”位置,如果采用“手动”形式 进行,则将开关对准“手动”位置,公司冲床一 般采用“脚动”形式。 ? 2 、生产完毕按红色“电机停止”按钮,冲床停 止运转。 ? 3 、冲床运转生产过程中,如遇紧急故障则按红 色“急停”按钮停止机台,并及时汇报主管予以 1 、采用“脚动”形式进行加工 生产,作业员站立机台前, 用右脚踩动“脚踏开关”进 行操作 。 2 、单次加工行程后,手脚应立 即离开按钮或脚踏开关,以 ? 外防护罩 ? 脚踩开关 ? 传动齿轮 ? 连接轴承 ? 1 、生产开机前进行保 养,定期加油润滑以 维护保养; ? 2 、机器运转时注意观 察有无异常,及时处 理 ? 主电源控制 开关 ? 电气数据 危险,防止漏电 ? 开 ? 关 油管 手柄 储油杯 手动助油器 ? 电机 ? 线路连接 ? 1 、注意防水、线路不得脱落、裸露。老化及 时更新。 ? 2 、定期检修、维护和保养。 皮带轮 电机支座 调节螺杆 ? 机台运转 时,手严 禁入模 ? 行程调 节螺栓 ? 打料座 ? 行程锁紧 螺母 ? 调节螺栓 ? 冲床各部分 功能: ? 离合器 ? 转动轴承 ? 1 、开机时空行程 运转几次,注意观 察有无异常。 ? 2 、定期保养,注 意润滑。 ? 光电感应接触 器 ? 上模平台 ? 下模平台 ? 冲模模具 ? 1 、生产注意冲模安装是否正确可靠,刀刃上有无裂纹、 凹痕或崩坏。 ? 2 、开动压力机后,不能再去变动冲模上毛坯位置。 ? 3 、注意保养,模具刃上需要涂一层防锈油。 T 头螺杆、螺母 ? 三、调模的基本知识和操作技能 : 1 、调模工的基本要求: 懂钣金模基础常识;能正确调整钣金模具; 懂得冲压机床原理及正确操作。按要求生 产及自检,保质保量完成生产任务;负责 设备(工装夹具)的正确操作及日常保养 和相关工具的妥善保管,更需要岗位安全 的自我防护。 ? 2 、调模的基本步骤: 2-1 调模前对冲床的检验和保养: 根据保养记录检查机台各部分是否都按时按量加 注润滑脂和机油等,在没有安装模具的情况下, 打开电源,开动冲床,待冲床稳定运转 1-2 分钟, 各部分转动无异常后,脚踏离合开关,让冲床上 滑块落下 3-5 冲程,上滑块是否可以完全复位, 机台无异常现象。基于上诉操作可以判断冲床的 可操作
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