技术规范技术交底-预制水磨石地面施工工艺标准.docxVIP

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  • 2021-04-21 发布于天津
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技术规范技术交底-预制水磨石地面施工工艺标准.docx

1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。2 2**白水泥:**名称 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。 2 2 ** 白水泥: ** 名 称 允许偏羌(mm) 外观要求 长《 宽度 平e度最 人偏星值 水磨石扱材 ■I + 1 -2 长必 ^100 1.0 矣800 2.0 渥面要求石子均匀-顏色一致? 无旋紋.气孔 表7-7 **石膏粉、蜡、草酸。 **主要机具:砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠 尺、水平尺、橡皮锤、90度钢度尺、小线智帚等。 作业条件: 室内墙顶抹灰完,门框安完。 墙面已弹好+50Cm水平线。 穿过楼而的管洞已堵严塞实。 预埋在地而中电线管均已铺设完,并做完隐蔽脸收手续。地而垫层已做完,其强度 ** ** ** ** 预制水磨石地而施工工艺标准 施工准备 材料及主要机具: 水泥:425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。 硅酸盐水泥,标号不低于425号。 砂:粗砂或中砂,含泥虽不大于3%。 预制水磨石板:应有出厂合格证,毎块板上有合格标记,按加工泄货单要求的规格、 尺寸、颜色检查验收,并分别码放(立着)在垫木上。为防止板块变形,宜存放在库房内, 避免日光强烈曝晒。 水磨石板块材质要求见表7-7O 水磨石板块材质要求 达到1.2MPa以上。 **铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求,井进行挑选,将有 裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出,不得使用。 基层洒水 及刷水泥浆3操作工艺 基层洒水 及刷水泥浆 **工艺流程: 基层处理f定线f水磨石板浸水i砂浆扌半制f 铺水泥砂浆结合层 及预制水磨石板 养护灌缝f贴镶踢脚板一酸洗打贴 **基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷浄,并用扫帚 将表面浮土淸扫干净。 **能基准线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板而 标高,在四周墙而上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走逍 直接连通的房间应拉通线,房间内与泄逍如用不同颜色的水磨石板时,分色线应留在门口处。 有图案的大厅,应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列,确泄各种水磨石板所需 块数,绘制施工大样图。 **砂浆拌制:找平层应用1 :3干硕性水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个 重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率 小等优点),因此拌制时要注意控制加水量,拌好的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随 铺随抹,不得拌制过多。 **基层洒水及刷水泥浆:将地而基层表而淸扫干净后洒水湿润(不得有明水)。铺砂 浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,注意不可刷的过早、S过大,刷完后 立即铺砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。 **铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板: **确立标准块的位置:在已确建的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置(如以十 字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设两块标准块),标准块做为整个房间的水平及经 纬标准,铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确左标准块后,即可根据已拉好的十字 基准线进行铺砌。 3.7.2虚铀T?硬性水泥砂浆结合层:检査已刷好的水泥浆无风干现象后,即可开始铺砂浆结 合层(随铺随砌,不得铺的面积过大),铺设厚度以2.5?3cm为宜,放上水磨石板时比地而 标高线高出3?4mm为宜,先用刮杠刮平,再用铁抹子拍实抹平,然后进行预制水磨石板 试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击板中间,振实砂浆至铺设髙度后,将试铺合适的预制水磨 石板掀起格到一旁,检査砂浆上表面,如与水磨石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填 补),满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再铺预制水磨石板,铺时要四角同时落下, 用橡皮锤轻敲,随时用水平尺或直板尺找平。 **标准块铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间的缝隙宽度如设计无要 求时,不应大于2mm,要拉通长线对缝的平直度进行控制,同时也要严格控制接缝高低差。 安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。 **铺砌房间内预制水磨石板时,铺至四周墙边用非整板镶边时,应做到相互对称(楚 基准线在房间内拉十字线时,应根据水磨石板规格、尺寸计算岀镶边的宽度)。凡是有地漏 的部位,应注意铺砌时板面的坡度,铺砌在地漏周围的水磨石块,套割、弧度要与地漏相吻 合。 **养护和填缝:预制水磨石板铺砌2昼夜,经检查表而无断裂、空鼓后,用稀水泥浆 (1 : 1=水泥:细砂)填缝,并随时将溢出的水泥浆擦干净,灌2/3高度后,再用与水磨石 板同颜色的水泥浆灌严(注意所用水泥的强度)。最后铺上锯束或其他材料覆盖保持湿润, 养护时间不应少于7d,且不能上人。 **

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