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区间盾构段及附属工程施工方法及技术措施
一、盾构机选型
(一)盾构机选型原则
采用盾构法施工的工程,首先要根据多方面的条件来统筹考虑盾构及配套设施的选型,一旦机型选定,工程开工后,想要对施工方法作出调整就相当困难。盾构机的性能及其与地质条件的适应性是盾构隧道施工成败的关键。本工程的盾构选型主要依据轨道交通一号线一期工程招标文件、设计图纸及地勘资料,参考国内已有盾构工程实例及相关的盾构技术规范,按照适用性、可靠性、先进性、经济性相统一的原则进行盾构机的选型。
1、适合于本工程隧道所穿越土层条件及工程的重难点;
2、适合于施工长度、工期要求、设计线路要求;
3、后配设备、始发设施等施工设备必须要满足盾构开挖能力;
4、充分考虑施工环境。
(二)盾构机选型要点
在仔细分析区间勘查设计资料的基础上,结合我司既有盾构施工经验,及轨道交通1~3号线盾构机选型及施工经验,本工程盾构机选型分析如下:
1、盾构机的可靠性
盾构机的生产厂商必须为国内知名厂商,中铁装备品牌盾构机有较大的用户群,其企业信誉及设备性能已得到充分验证,能够满足地铁施工的需要。我部对1号线盾构机使用情况进行了调查,主要采用铁建重工品牌的盾构机。
盾构机使用寿命应满足本工程区间施工需求,已施工长度加本工程区间设计长度不得超过盾构机的设计推进里程,以不超过10km为宜。
2、对隧道结构的适应性
本工程盾构区间隧道衬砌采用钢筋混凝土预制管片,外径6000mm,内径5400mm,环宽1500mm。盾构机的尺寸需能够满足管片安装需求。
3、对区间地质的适应性
本工程盾构区间穿越地层主要为:从南至北主要地层为:全风化砾岩及圆砾卵石以及强风化板岩,均属于软弱地层,自稳性较差。盾构机刀盘应具备足够的开口率,利于切削后的土体进入土仓,刀盘刀具配置以滚压为主,切削为辅,刀盘刀具均应有相应的耐磨设计。根据轨道交通1号线经验多数采用辐条+面板式的复合刀盘,开口率>30%。软硬岩刀具刀座相同,根据不同的地质条件可以合理配置刀具,所有刀具均可由刀盘背面进行更换。
4、对工程重难点的适应性
(1)周边环境保护
沉降控制是周边环境保护的关键所在,盾构机应配备可靠的压力平衡系统,能够有效支撑开挖面土体,避免掌子面出现坍塌。盾构机应配备可靠同步注浆系统,在推进的同时能够进行浆液的注入,确保同步注浆浆液能够及时、有效的填充建筑空隙,控制地表及建构筑物沉降。
(2)渣土改良
盾构机应配备合理的渣土改良系统,可根据掌子面的地层情况选择不同的渣土改良方式,确保经改良后的渣土具有良好的和易性和流塑性。根据轨道交通1~3号线施工经验,盾构机应配备泡沫注入系统及膨润土泥浆注入系统,刀盘面板及土仓、螺旋机均应设置一定数量的渣土改良喷口,确保渣土改良剂能够按需注入。
(3)对区间设计的适应性
区间线路平面最小区间半径R=450,最大纵坡为34‰,盾构机的水平转弯能力及纵向爬坡能力应满足设计线路要求。
区间长度最大为1617.839m,属于长距离掘进,盾构机应具备在洞内进行换刀作业的性能,并完善换刀作业的便捷化设计。区间地层以软弱地层为主,盾构机设备应满足气压进仓作业要求。
(4)对工期的适应性
根据施工筹划,
(三)盾构机的选定
根据盾构机选型分析结果,综合参考轨道交通1~3号线施工经验,确定选湘龙路站~开元西路站~万佳丽北路站区间要求施工进度均在220m/月以上。朝阳站~三一大道站~万家丽北路站~区间每月进度为220m左右。盾构机掘进及连续施工能力应能够满足区间施工进度需求。
用8台中铁装备复合土压平衡盾构负责本工程区间施工任务。
(四)盾构机的来源
平衡盾构机负责本标段盾构区间施工。拟定新购2台,租赁2台铁建重工土压
二、盾构机的主要部件及技术参数
(一)盾构机主要部件
盾构机主要部件
1、盾体
综述 盾体根据本工程工况设计,盾体设计为梭型,即前盾直径〉中盾直径〉尾盾直径。 盾体包括三个主要组件:前盾、中盾、盾尾
(1)前盾
前盾由壳体、隔板、主驱动连接座、螺旋输送机连接座、连接法兰等焊接而成。主要设计特点如下:
①切口耐磨设计及固定搅拌棒
前盾前部设计为锥形,并焊有耐磨层,增加耐磨性。为了改善渣土的流动性,土压仓内隔板上设有两个搅拌棒,每个搅拌棒中间有一个注入添加材料通孔,加上隔板上两个加料孔共四个,其中两个搅拌棒注泡沫,另两个注膨润土。搅拌棒强制搅拌渣土和添加材料,增加和易性。搅拌棒表面用耐磨焊条网状堆焊,增加耐磨性。隔板上有6个铰接式水平超前注浆孔,一个固定式水平注浆孔,满足地质水平加固的需求。
②前舱门
人舱内部压力隔板上部设有Φ600mm前舱门孔和一个前舱门。工作人员通过前舱门进入开挖仓检查更换刀具及处理仓内问题。
③土压传感器
开挖仓内
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