第十章传热过程分析与换热器计算.pptVIP

同理，设 ，则 ，可得 (f) 综上两式可得： (g) 令 (10-18) 无量纲→ 上式成为 (10-19) 类似可推导逆流时，得： (10-20) 特例：1）某侧流体（蒸发器、冷凝器等）发生相变， 则 或 （式（10-19）、（10-20） 只适用于纯顺流或逆流布置的换热器） ∵ 或 ∴ 即 于是 (10-21) 同时适合顺、逆流 2）当 时，即 则 顺流 ： (10-22) 逆流 ： (10-23) 说明： 的大小计算 1）可用以上各式计算，但只适用于纯顺流、逆流 布置的换热器 2）复杂流动可查图10-30～10-35 3）计算 （不需要出口温度 ， ） 3、 法进行校核计算的步骤 1） 2）算出NTU和 ，（NTU ） 3）根据换热器型式查图10-30 ～ 10-35某一个图→ （注：对于可作纯顺流或逆流处理的换热器亦可用 式（10-19）、（10-20）等计算 ） 4）由式（10-17），求 5）热平衡式（10-15）→ ， → 4、 换热器的污垢热阻 一个现实的、重要的、无法回避的问题. 换热器的污垢（foulant），通常是指含有多种杂质、污物及化学成分的工艺流体或冷却水在换热表面上逐步沉积形成的一层固态物质. 水垢的导热热阻大约是碳钢的40 ~ 50倍，是铝材的160 ~ 240倍. 电厂锅炉过热器长期运行以后所形成的垢. 污垢的种类很多，成分各式各样. 主要有：结晶、颗粒、生物和微生物、化学反应、腐蚀和冻结等. 影响因素亦非常复杂. 温度、介质的流速和结垢物质的浓度. 污垢形成的机理十分复杂. 垢阻的具体数值至今无法作准确预测和计算，唯一可靠的办法是实际测量. 测出相同运行工况下有垢和无垢时换热器的总传热系数，就可以得出污垢热阻. 为了最大限度地减少因结垢造成的经济损失，必须研究并掌握污垢的形成机理，防止、抑制措施以及污垢的在线监测和除垢的方法。 表10-1、10-2、10-3、10-4给出各种工质污垢热阻的推荐数值。 § 10-5 传热的强化和隔热保温技术 强化传热的目的： ①缩小设备尺寸；②提高热效率；③保证设备安全。 削弱传热的目的： 减少热量损失 强化传热 1. A 2. Δt 3. Rt 4. K 减弱传热 1. A 2. Δt 3. Rt 4. K 1、增强传热的方法 （1）扩展传热面 扩展传热壁换热系数小的一侧的面积，是增强传热中使用最广泛的一种方法，如肋壁、肋片管、波纹管、板翅式换热面等，它使换热设备传热系数及单位体积的传热面积增加，能收到高效紧凑的效益。 （2）改变流动状况 增加流速、增强扰动、采用旋流及射流等都能起增强传热的效果，但这些措施将引起流动阻力的增加。 a、增加流速 增加流速可改变流态，提高紊流强度。 b、流道中加插入物增强扰动 在管内或管外加进插入物，如金属丝、金属螺旋环、盘片、麻花铁、翼形物，以及将传热面做成波纹状等措施都可增强扰动、破坏流动边界层，增强传热。 c、采用旋转流动装置 在流道进口装涡流发生器，使流体在一定压力下从切线方向进入管内作剧烈的旋转运动，用涡旋流动以强化传热。 d、采用射流方法喷射传热表面 由于射流撞击壁面，能直接破坏边界层，故能强化换热。它特别适用于强化局部点的传热。 （3）使用添加剂改变流体物性 流体热物性中的导热系数和比热对换热系数的影响较大。在流体内加入一些添加剂可以改变流体的某些热物理性能，达到强化传热的效果。添加剂可以是固体或液体，它与换热的主流体组成气-固、液-固、汽-液以及液-液混合流动系统。 a、气流中添加少量固体颗粒 固体颗粒提高了流体的容积比热和它的热容量，增强气流的扰动程度，固体颗粒与壁面撞击起到破坏边界层和携带热能的作用，增强了热辐射。 b、在蒸汽或气体中喷入液滴 在蒸汽中加入珠状凝结促进剂； 在空气冷却器入口喷入水雾，使气相换热变为液膜换热。 （4）改变表面状况 a、增加粗糙度 b、改变表面结构 c、表面涂层 （5）改变换热面形状和大小 （6）改变能量传递方式 由于辐射换热与热力学温度4次方成比例，一种在流道中放置“对流-辐射板”的增强传热方法正逐步得到重视。 （7）靠外力产生振荡，强化换热 用机械或电的方法使传热面或流体产生振动； 对流体施加声波或超声波，使流体交替地受到压缩和膨胀，以增加脉动； 外加静电场，对流体加以高电压而形成一个非均匀的电场，静电场使传热面附近电介质流体的混合作用加强，强化了对流换热。 2、隔热保温