第四章工程结构静载试验.pptVIP

第四章;主 要 内 容;4.1 概述;4.2 试验前的准备; 2、试验大纲的制定 （1）概述：试验的依据及试验的目的意义与要求等。 （2）试件的设计及制作要求：设计的依据及理论分析和计算，试件的规格和数量，制作施工图等。 （3）试件的安装与就位：包括就位的形式、支承装置、边界条件模拟、保证侧向稳定的措施和安装就位的方法和机具等。 （4）加载方法与设备：包括荷载种类及数量、加载设备装置、荷载图式及加载制度等。 （5）量测方法和内容：主要说明观测项目、测点布置和量测仪表的选择、标定、安装方法及编号图、量测顺序规定和补偿仪表的设置等。 （6）辅助试验。; （7）安全措施：包括人身和设备、仪表等方面的安全防护措施。 （8）试验进度计划。 （9）试验组织管理：包括技术档案资料、原始记录管理、人员组织和分工、任务落实、工作检查等。 （10）附录：包括所需器材、仪表、设备及经费清单，观测记录表格，加载设备、量测仪表的率定结果报告和其他必要的文件规定等。 3、试件准备 试件准备包括试件的设计、制作、验收及有关测点的处理等。; 4、材料物理力学性能测定 测定项目通常有强度、变形性能、弹性模量、泊松比、应力应变关系等。 测定方法有直接测定法和间接测定法。 直接测定法：在制作结构和构件时留下小试件，按有关标准方法在材料试验机上测定。 间接测定法：通常采用非破损试验法，即用专门仪器对结构和构件进行试验，测定与材料有关的物理量，进而推算材料性质参数，而不破坏结构、构件。 5、试验设备与试验场地的准备 加载设备和量测仪表，试验之前应进行检查、修整和必要的率定。试件进场前，场地也应进行清理和安排。 ; 6、试件安装就位 按试验大纲的规定和试件设计要求，将试件安装就位。 7、加载设备和量测仪表安装 加载设备根据其特点按照大纲设计要求进行安装。 仪表安装按观测设计确定。 8、试验控制特征值的计算 根据材性试验数据和设计计算图式，计算出各个荷载阶段的荷载值和各特征部位的内力、变形值等，??为试验时控制与比较的依据。;4.3 加载与测量方案的设计; 1、预载 1）目的： （1）使试件各部接触良好 （2）检验试验装置的可靠性 （3）检验观测仪表的工作是否正常 （4）检查现场组织工作及人员工作情况 2）解决问题： （1）确定预载值：标准荷载的60％ （2）确定分级数及其加（卸）载值：加载分3级（每级加载值为标准荷载的20％）；卸载分2～3级。 （3）确定级间停歇时间：10 min; 2、正式加载 1）荷载分级 标准荷载之前，每级荷载值为标准荷载的20％。 标准荷载之后，每级不宜大于标准荷载的10％。 荷载加至计算破坏荷载的90％后，每级荷载不宜大于标准荷载的5％。 抗裂检测结构，荷载加至计算开裂荷载的90％后，每级荷载不宜大于标准荷载的5％。 级间停留时间：钢结构≥10min；钢筋混凝土和木结构≥15min。 试验结构同时还须施加水平荷载时，按规定比例同步施加竖向和水平荷载。; 2）满载时间 对需要进行变形和裂缝宽度试验的结构，在标准荷载作用下的持续时间： 钢结构和钢筋混凝土≥30min 木结构≥60min 拱或砌体结构≥180min 预应力混凝土结构：满载30min后加致开裂，开裂荷载下再持续30min。 对于采用新材料、新工艺、新结构形式的结构构件，跨度较大（大于12m）的屋架、桁架等结构构件，要求在使用状态短期试验荷载作用下的持续时间≥12h。; 3）空载时间 受载结构卸载后到下一次重新开始受载之间的间歇时间。 钢筋混凝土：45min 钢结构：30min 较重要的结构构件和跨度大于12m的结构：18h 3、卸载 一般可按加载级距，也可放大1倍或分两次卸完。;二、量测方案 1、确定观测项目 1）整体变形 如梁的最大挠度及整体挠曲曲线；拱式结构和框架结构的最大垂直和水平位移及整体变形曲线；杆塔结构的整体水平位移及基础转角等。; 2、测点的选择与布置原则 1）在满足试验目的的前提下，测点宜少不宜多； 2）测点位置必须具有代表性； 3）应布置一定的校核性测点； 4）对试验工作安全和方便。 3、仪器选择与测读原则 1）选择原则：