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LNG低温储罐安装 施工方案 1 2020 年 4 月 19 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 适用范围 本方案适用于广东东莞九丰 LNG 工程两台 80000m3 液化天然气储罐的外罐及内罐施工 , 详细施工内容包括外罐罐底、 壁板 、 拱顶以及内罐罐底、 罐壁、 内罐铝吊顶的施工。 编制依据 API 620 《大型焊接低压储罐的设计及施工》 ASME 规范第Ⅸ卷《焊接和钎焊评定》 EN14620- 中国环球工程公司设计图纸和相关技术资料 工程概述 3.1 工程简介 1) 广东东莞九丰 LNG 工程施工任务为两台液化天然气低温储罐 , 储罐 形式都为单包容双层金属结构保冷储罐 , 储存介质为液化天然气 , 设 计规范为 API 620, 容积为 80000m3 , 外罐材质 16MnDR, 内罐材质 06Ni9, 内罐顶为铝吊顶 ; 此 LNG 储罐设计参数见表 1, 结构参数见表 2。 1 LNG 储罐设计参数表 内罐  外罐 规范  API 620 10TH. ADD. 容积  80000m3 2 2020 年 4 月 19 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 种类 液化天然气 蒸发气 物料 密度 (Kg/m 3 ) 操作温度 ( ℃ )  440 -162 环境 温度 设计温度 ( ℃ ) 操作压力 (Kpa)  -170/65 环境 3~12 3~12 压力 设计压力 (Kpa) -0.49~14.7 最大液位高度 24200mm / 表 2 LNG 储罐结构参数表 参数 内罐 外罐 内径 58000mm 60000mm 高度 34320mm 36000mm 弓形边缘板 +中幅板 弓形边缘板 +中幅板 罐底结构形式 边缘板 : 对接 边缘板 : 对接 中幅板以及边缘板与中幅板 : 中幅板以及边缘板与中幅 搭接 板: 搭接 罐底板厚度 边缘板 14mm/中幅板 6mm 边缘板 12mm/中幅板 8mm 共 12 圈, 自下至上依次为 : 共 13 圈 , 自下至上依次 罐壁板厚度 22mm、 20mm、 18mm、 16mm、 为 : 1~5 圈 18mm, 14mm、 13mm、 11mm、 9mm、 6~10 圈 16mm, 9mm、 9mm、 9mm、 9mm 11~13 圈 14mm, 加强圈和抗风 六圈 四圈 圈 承压环 / 罐壁承压环加罐顶承压环 厚度为 46mm 钢构架加蒙皮结构 , 球形 罐顶板 内置铝吊顶 拱顶 , 半径为 48000mm, 拱顶板厚度 10mm 3 2020 年 4 月 19 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 本工程由中国寰球工程公司设计 , 广东顺业石油化工建设监理有限公司监理 , 中国石化集团第四建设公司承担安装任务。外罐为素材到货 , 内罐为半成品 ( 下料、 坡口加工完毕 ) 到货。 LNG 储罐外罐下料、 切割、 滚弧以及内罐壁板的滚弧施工在中石化四公司预制厂进行 , 外罐的喷砂防腐施工在现场进行。 3． 2 工程特点 ( 1) LNG 低温储罐为双层结构 , 从材料检查验收、 预制、 组装、 焊接、 试验、 保冷 , 施工程序多 , 交叉作业多 , 施工中一环扣一环 , 工期紧 , 任 务重。 ( 2) 内罐罐壁最小板厚仅为 9mm, 焊接时易产生焊接变形 , 施工中必须 采取有效的防变形措施 , 保证罐体成形良好。 ( 3) 内罐为 06Ni9 材质 , 焊接材料均为镍基焊材 , 且内罐壁 100%RT 检 , 因此要求焊工群体素质高 , 施工前必须提前做好焊工培训考核工作。 ( 4) 内外罐材质多 , 焊接材料品种多 , 对焊材管理要求严格。 ( 5) 本工程为单包容双层金属结构保冷储罐 , 受内外罐结构影响现场涉 及施工工艺 较多 , 例如外罐采用倒装法施工 , 而内罐采用罐壁内挂钢平台正装法施工。 主要工程实物量 主要工程实物量见表 3 4 2020 年 4 月 19 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 序号 名称 分项重量 总重量 ( 吨 ) ( 吨) 1 内罐底 154.12 350.38 罐底 196.26 外罐底 内罐壁 705.94 ( 含加强圈 ) 1733.49 2 罐壁 外罐壁 1027.55 ( 含抗风圈、 承压环 ) 3 内罐铝吊顶 48.38 585.79 罐顶 537.41 外罐拱顶 5．材料验收与管理 5.1 材料验收 对到货材料的质量证明材料 , 应按相关材料标准复核其化学成分和力学性能 , 低温钢还应有低温冲击试验值。内罐材料的测厚按 ASME 规范要求进行。 低温钢