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LNG筏板基础施工 方案 1 2020 年 4 月 19 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 LNG 筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程采用筏板基础 , 垫层采用 C15 的素混凝土厚 100mm 半径 为  44m  的圆形基坑。筏板基础是以半径为  43.9m 的圆形钢筋混凝 土基础  , 基础筏板距边缘  6.6m  范围内厚为  1.5m,其余的厚为 800m。因筏板的厚度大 , 连续浇筑的混凝土量大 , 应按大致积混凝 土组织施工。 二、施工原则 施工时遵循先基础筏板后剪力墙及短柱的顺序 , 安装工程预埋 在结构施工时配合进行。 三、施工流程 土方开挖——地基验槽——安装模板——混凝土垫层施工— —钢筋绑扎、 管线铺设、 测温布置——隐蔽验收——混凝土浇筑 ——混凝土养护 四、砖胎膜及垫层 ( 一 ) 砖胎膜 筏板西面由于距边坡距离过小 , 无法支设木模板 , 拟在筏板外 边线部位 , 采用 MU10 标砖 , M7.5 水泥砂浆砌筑 240 砖模 , 砖模顶 标高 -3.9m, 内侧用 1: 2.5 水泥砂浆抹平收光 , 以满足防水施工。砌 筑时砖模外侧要与侧面土体紧密结合 , 缝隙处可采取边砌边夯填的 施工方法 , 完成后进行下道工序施工。 2 2020 年 4 月 19 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 ( 二 ) 砼垫层 1、 作业条件 1.1 基层处理及基底标高符合设计要求 , 完成地基验槽工作 ; 1.2 完成砖胎模及砼垫层顶面标高控制工作 ; 1.3 施工人员、 设备、 工具准备就绪。 2、 操作工艺 2.1 工艺流程 : 基层处理→测设标高控制桩或弹水平控制线→ 混凝土浇灌→铺设赶平混凝土→振捣→收光养护 2.2 基层处理 : 清理基坑面浮土、 杂物、 原土打夯二遍。 2.3 测设标高打控制桩或贴饼 ( 间距 2m 左右 ) , 砖模上弹水平 控制线 ; 2.4 混凝土供应 : 采用商品砼 , 砼泵输送。 2.5 铺设混凝土 : 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润 , 自东向西开始铺设 , 采取边浇灌边铺平振捣的施工方法 , 用铁锹或木扒铺平混凝土砼 , 其厚度 ( 10cm) 及平整度控制以控制桩 ( 饼) 为准。 2.6 找平 : 混凝土振捣密实后 , 以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度 , 高的铲掉 , 凹处补平。用水平木刮杠刮平 , 表面再用木 抹子搓平 , 并及时收光。 2.7 养护 : 已浇筑完的混土垫层 , 应在 12h 左右覆盖和浇水 , 一 般养护不得少于 7d。 2.8 冬期施工操作时 , 环境温度不得低于 +5℃。如在冬施条件 下施工时 , 砼须添加抗冻剂 , 砼拌制施工需按冬季措施执行。 2.9 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。 3 2020 年 4 月 19 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 试块组数 , 按工程面积超过 1000m2 时 , 每增加 1000m2 各增做一组试块 , 不足 1000m2 按 1000m2 计算。 五、 钢筋的制作与绑扎 ( 一 ) 制作 1、 对所进场的钢筋原材料质量必须符合规范规定和设计要求 , 而且有出厂证明书 , 进场后经监理单位现场见证取样 , 并送 检合格后才能开始加工。 2、 材料进场后 , 按不同的规格和批号 , 每 60T 取原材料进行复 检 , 合格后放可使用。 3、 钢筋连接按锥螺纹连接为主、 水平窄间隙焊为辅的原则进 , 应先作试连、 试焊 , 试件送检合格后 , 方可大面积连接、 施焊。焊工必须要持有效地操作证上岗 , 严禁违章。 4、 按设计要求的钢筋规格、 形状、 尺寸进行钢筋的放样工作 , 力求达到准确无误 , 确保钢筋成型几何尺寸符合设计要求和 规范要求。 5、 钢筋的接头位置、 数量必须符合设计和规范要求 , 底板钢 筋的焊接头数量同一截面不得超过 50%。特别是要注意钢筋的锚固长度达到设计和规范要求。 6、 钢筋制作完毕后 , 由质检部门按钢筋大样表进行详细的验收 , 特别是连接接头必须由专职质检员、 主管工长逐个检查并有书面记录、 交接签字 , 合格后交绑扎班组进行绑扎。 ( 二 ) 绑扎 4 2020 年 4 月 19 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 1. 操作班组和分管工长首先要熟悉钢筋施工图和钢筋大样表 , 领会设计意图 , 严格按施工图和规范进行绑扎。 由于筏板面积大 , 施工时分段组织绑扎 . 首先绑扎大面积的底板钢筋 , 然后绑扎电梯位置及局部加强 附筋。确保绑扎钢筋的间距均匀、正确、 美观 , 保证钢