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优秀文档 优秀文档 PAGE PAGE62 优秀文档 PAGE 全员生产保养（新 TPM论） 第一章 新的TPM概论 一、架构： 新TPM（TEM）=TPM全员生产保养 +TEM 全员设施管理 二、提倡新TPM的原因： TPM着重于生产保养，以全部门、全员上下一起实施人与机械的体质改进，然而 关于设施的管理体系（系统）却很少谈到，虽曾有提醒却没有方式。成立全公司 保养 细系统与制度，乃是一个重要的管理方式， 并做为基础才能有效实施， 并非有了 TPM 就能够。 TPM大部份能够说是一种管理活动，而TEM则是一种制度，已往PM的优点不能偏废，因此两者不能只谈一项而已。 基于上述原因以及实务上的需要，把TPM加上TEM成为新TPM才是完整的一套新制度，适合于实际的设施保养与管理的系统。 三、新TPM的特性： 成立一套完整的设施生涯纪录 实施一套完整的设施（生涯）健康管理制度：从设施的孕育设施规划 出生设施采买使用 健康医学 运转作业修护 改进体质 预防保养 医疗诊疗 改进与保养预防 安全.省能源 故障诊疗剖析 品质改进 及生产力提升 运用统计方式及P-D-C-A循环的管理 以TPM为活动，在第二项所说的基础上加以实施 以「预防和体质改进」为前提出发 以「变异管束和信赖性工程」为手段 以「全系统管理」来完成目标 以「全设施」为对象实施TPM 四、新TPM的必要 1、TPM对白领阶级的设施管理的轻忽 虽然TPM是全部门、全员参加，然而实际上仍是着重在设施之规划部门、生 产 部门以及修护部门，在 OA化、FA化下，真实已往的蓝领阶级很少，反之大部份 为 白领阶级。 这些白领阶级的 PM格外重要，虽然理论上也实施 TPM然而尚有困难，而TPM 直到近来尚未有妥善的方式加以解决。毕竟以 PM为基础的制度化管理及活用有 此 必要，因此必需加以归入与溶合。 2、不应忘记以 PM为基础的事实 现在的人只看到 TPM的小组活动，就以为会十分有效、成功，这是错的。真 正 的TPM会有效与成功是包含已往 PM制度的优点而改进的综合制度，而且不只是 让 底层的TPM活动而已，或只是加上TOP参与及各层参与而已；换言之，TPM的成功应包含全面设施的管理为基础。 3、不要忘记各层的任务、功效及整个系统的管理 TPM 若敷浅的去看时，常人常忽略了原来组织各层的 PM任务、功效及整 个 系统的管理，把 TPM当作万灵丹是不对的。 4、更不要只是对生产的设施为对象而已 在我国很多人只重视或针对生产的设施为对象做 TPM，这也许是由于重点与 能 力 问题，若为认知问题时便可说有误差了。 五、为何要重视「全设施的保养与管理」 优秀的设施保养与管理有以下的益处： 1、减少设施劣化，延长设施寿命 2、维持或改进品质（产品或服务） ( 平定化 不良减少 服务效率化 形象提升） 3、减少亏损 故障的亏损 ·产量、工时、材料的亏损 1 o a  交货延迟的亏损 品质不良的亏损 信誉不良的亏损 士气低沉的亏损 慢性的亏损 4、变低成品（动工率提高、效力提高、节省能源或人力） 5、促进安全 6、技术提升 ＆减少设施劣化，延长设施寿命＆ 设施的故障曲线 BathTubCurve 故 INFANTMORTALITY Wear-outperiod 障 夭折期 初期故障期 暮年期 损耗期 率 Chancefailureperiod NormalD. 设施劣化之图解 （相对与绝对） （性能改变） （型式） （原 因分类） 相对劣化 磨损 使用劣化 性能变低型 劣 技术劣化 相对劣化 化 经济劣化  损坏 自然劣化 污损 意外劣化 新式设施之性能 改造后设施性能 相对劣化 性 l 绝对劣化 l l 能 l l 时 间 ＆维持与改进品质＆ 平定化：设施不故障，能维持一定的性能运转，生产才能平定，品质才能稳固， 管 理 才能顺利。否则经常故障，经常修理，不只产管理要费上很大的功夫 来 处 理 ；而变益性大、效率差，且浪费多、亏损多，生产力必无法提高， 「管 理 力 」 会很差。 不良减少：设施故障影响品质是一定的，即便恢复正常，初期的不良机率很大， 所 以 设施平定化，不良必可减少。 服务效率化：优秀的 TPM制度，不只能够提高内部供给与服务的效率，对外能够 使 交期顺畅服务的效率提高。 即便是服务业，设施也许不多，然而 可 能 展现的效率也最直接可见。 形象提升：经常故障停机，给人的印象就是「机器差劲」再来就是「管理差劲」 ， 不 论 原因何在，直接的受损就是「这个（公司）差劲」 。 ＆设施的六大亏损＆ 故障亏损 突发故障亏损 性能故障亏损 准备、调理的亏损 小故障亏损 速度亏损 工程不良之修理亏损 起步生产率亏损 负荷时间 1. 故障 运转时间 停留亏损 2. 六 布署、调治 大 3.空转