微水环保——四相催化氧化技术介绍.pptVIP

技术案例 处理废水的种类： 盐酸金霉素生产废水 处理工艺： 采用“混凝预处理+EGSB厌氧+microwater专利生物A/O生化+四相催化氧化深度处理”工艺 规模：2200吨/天 运行费用：约10元/吨水 处理效果： 生化系统进水在8000-13000mg/L左右，处理系统最终出水COD控制在100mg/L以下、氨氮在5mg/L以下 工程实施后，出水COD降低至100mg/L以下，NH3-N降低至5mg/L以下，实现了国内首例抗生素废水工程化处理达到国家发酵类制药工业废水排放标准(GB21903-2008)一级 ,为抗生素废水的处理提供了大量工程经验参数和科学的实施方案 浦城正大生化有限公司 技术案例 金 霉 素 原 水 技术案例 深度处理出水 技术案例 福建省福抗药业股份公司于2003年投资在福清江阴开发区设立占地600亩的新厂。新厂在生产过程中每天要产生12000吨左右的废水。2010年，为进一步有效改善环境质量，福抗药业股份有限公司在了解和参观了福建微水环保技术有限公司的相关污水治理技术和示范工程后，委托微水环保对原12000吨/天制药废水处理工程进行改造。改造项目主要针对深度治理段进行，改造后COD从原来的1000mg/L降低至400mg/L以下，吨水处理成本仅增加1.22元/吨 福抗药业12000吨/天抗生素废水 处理废水的种类： 头孢等抗生素废水 处理工艺： 采用“混凝预处理+UASB+A/O生化+四相催化氧化深度处理”工艺 规模：12000吨/天 运行费用：约8元/吨水 处理效果： 生化系统进水在8000-13000mg/L左右，处理系统最终出水COD控制在100mg/L以下、氨氮在5mg/L以下 技术案例 福抗深度处理出水 技术案例 处理废水的种类： 酵母发酵、核苷酸提取生产废水 处理工艺： 采用“混凝预处理+EGSB厌氧+microwater专利生物A/O生化+四相催化氧化深度处理”工艺 规模：3000吨/天 运行费用：约15元/吨水 处理效果： 生化系统进水COD1700mg/L、氨氮500mg/L左右，处理系统最终出水酵母行业排放标准一级 工程实施后，生化系统进水COD1700mg/L、氨氮500mg/L左右，处理系统最终出水酵母行业排放标准一级 珍奥集团3000吨/天酵母核酸废水处理项目 Microwater 技术案例 双回流EGSB 高效A/O系统 四相反应器 四相后反应池 * * * * MicroFA四相催化氧化废水深度处理技术介绍 目录 01 02 03 MicroFA四相原理简析 MicroFA四相专利荣誉 MicroFA四相案例分享 04 MicroFA四相应用领域 拥有完整的先进技术体系 立足自主创新 Independent innovation Patents of advanced technology MicroFA四相原理简析 2.不断的将空气中的氧气溶于水中并参与链式反应。获得亲电加成生成的自由基利用溶解的氧气完成进一步的分解，大大降低了H2O2的消耗量； 3.载体流化床技术截留铁氧化物并起到同相催化和异相催化的作用，减少亚铁的投加和污泥的产生； 4、较传统Fenton法，大大降低了药剂费用和操作的难度，处理成本仅0.7~1.5元/m3。 MicroFA四相催化氧化反应器技术是一项结合了多金属催化剂载体流化床、双氧化剂协同催化氧化、同相化学氧化（Fenton 法）、异相化学氧化（H2O2/FeOH）及FeOH 的还原溶解等功能的新技术，是一种更具实用性和经济性的改良Fenton法，为业界领先的第五代Fenton反应技术。 其具备以下特点： 1.利用铷铁硼磁等特殊材料产生的微电磁场并控制各种反应条件，完成常温常压下羟基自由基的调动； MicroFA四相原理简析 MicroFA四相技术比较 项目 比较基准：原水COD=200mg/L 膜分离法 活性炭吸附法 化学混凝法 臭氧氧化法 Fenton法 四相催化氧化法 特点 提浓污染物 吸附有机物 混凝有机物 氧化有机物 氧化有机物 氧化有机物+混凝有机物 COD去除率 （%） 90-95 20-75 20-50 30-60 65-85 75-90 设备成本 （万元/m3） 0.5-1 0.225-0.375 0.05-0.125 0.5-1 0.05-0.125 0.05-0.125 操作成本 （元/m3） 3.75-8.75 3.0-10.0 0.75-3.75 6.25-8.75 2.5-6.25 0.7-1.5 技术差异性 需处理浓液 需再生活性炭 需处理大量污泥 需处理臭氧废气 需处理污泥 污泥量较传统法50% 目录 01 02 03 MicroFA四相原理简析 MicroFA四相专利荣誉 MicroFA四相