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浅谈影响压力管道动工品质原因及对策
浅谈影响压力管道动工品质原因及对策
【文章摘要】
压力管道内容繁琐,影响压力管道因素众多品质。品责问题与材料招标采买、从业人员素质、现场安装等有关。解决上述问题要从加强管道组成件查收、人员培训、狠抓焊接品质、成品查验等举措来实现。
【重点词】
压力管道;品质原因;对策;成品查验
管件和材料管理问题。
1.1物资市场采买问题。当前物资采买采取是的招投标,在廉价中标的指导下,采买的材料品质错落不齐,法兰裂纹、管子腐化减薄超标、阀门安装前试压及格率偏低等问题,不断影响着动工品质。
1.2采买的材料的鱼木混珠还说了然一个问题,我们的物资查收把关不过关,致使伪劣物资被用与动工中。
1.3工程建设中压力管道使用量大、材质多种多样、品种多、因参数不同造成种类更是错乱,如果在材料管理上控制不严会造成用错和和混用的情况。
从业人员问题
2.1从业人员素责问题。压力管道焊接是影响安装品质的重要因素,焊接人员素质尤其至关重要,但承包商临时招兵买马的焊工,焊接品质不容乐观。
2.2招聘流于模式,把关不严。招聘焊接人员,紧靠看有无焊工操作证来招聘人,缺乏实际操作查核,也是为了变低“人工成本”,今天招人今天上岗。
安装问题
3.1现场安装动工管理同样是压力管道动工中影响动工品质因
素。它表如今动工不能严苛实行有关的规范、规范和动工工艺,操作凭经验,特别是有关的复用图(规范图集,设计院不出图)不去用,
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哪一种发法简洁,用哪一种,不计是否能到达使用要求,随意性大。
3.2品质查验问题。无损探伤还未引入第三方,动工单位自己的检测队列,自己动工自己检测,也许存在故弄玄虚,不能真实反应出动工品质情景,
解决以上问题能够从以下几个方面着手:
(1)加强管道组成件查收。
1)管道组成件(管子、阀门、管件、补充器、安全保护装置等)
应拥有制造厂的品质证明文件,其材质、规格、型号、试验要求、质
量等应切合设计文件的划定,当设计未划定详细品质要求时,其品质不得低于现行国家、行业规范的划定;合金钢管道组成件应用光谱或其他方式对材质进行查复并做标记;阀门应按相映的规范要求进行的试验和查验,比方SHA级管道上的阀门应查验其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件是否切合?石油化工钢制通用阀门采用、查验及查收?SH/T3064无损检测的要求。
2)管子和管件
管子和管件的外径、壁厚以及构造尺寸误差和品质要求应切合设计和管子、管件规范的划定。
3)法兰、垫片及紧固件
法兰、金属垫片及紧固件的化学成分、机械性能、热办理、无损检测及尺寸等指标应切合划定的要求。法兰密封面、金属环垫表面、缠绕式垫片、紧固件的螺纹不得有划痕。紧固件的螺纹应完整无划痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母应配合优秀,无松动或卡涩现象。
4)阀门
安装使用前,应按有关划定检验阀体、密封面以及填料、垫片是否切合要求,合金钢阀门的阀体应逐件进行迅速光谱剖析。
(2)加强从业人员素质培养和招聘把关。
1)依靠动工公司自己焊接培训核心这一优势,培养自己的动工人员,特别是特殊工种的培养。要长远留住高水平人员,不单要靠相对合理的薪水,让每个人都有发展平台,回升的空间,能看到经过个人努力,到达预期的目标。更要靠公司文化,让职工有主人翁意识,让感情留人。
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2)严把招聘关。查察操作证和实际操作相联合,重视实际操作本领的考察。
(3)狠抓管道焊接品质
1)焊前准备
管道焊接前,管子及管道组成件的焊接端部坡口处20mm左右局限内的铁锈、土壤、油脂等污物应去除洁净,清理方式及要求应切合有关的划定。不圆的管子要校圆,管子对口前检验平直度,在距焊口200mm处测量,允许误差不大于1mm,一根管子全唱的误差不大于
10mm;对焊连结的管子端面应与管子轴线笔直,不笔直不得高出
1.5mm.。
2)焊接
管道焊缝位置简直定,要便于焊接、热办理以及查验,还要考虑热影响区局限的大小,尽量减少对母材和其他焊缝的影响。设计未做鲜明规准时,管道焊缝的设置可按下列原则定:直管段两想邻环焊缝的间距不应小于100mm,且不应小于管子外径;焊缝的核心线距弯管(不包括无直管段的定型弯头)的起弯点不应小于100mm,且不应小于管子外径。
焊接时,应确保起弧和收弧的位置,不得在焊件表面引弧或实验电流。除焊接工艺有特殊要求外,每条焊缝应一次连续焊完。有冷拉伸或冷压缩的焊接接头组队时所使用的工具、卡具、应待该焊接接头的焊接及热办理工作完成后,方可拆掉。当使用电弧焊进行多层焊接时,焊缝内堆焊的各层的引弧和息弧的地方应彼此错开,不得重合。为确保根部焊缝成型品质,单面焊接的奥氏体不锈钢管道宜采用手工钨
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