无机非金属材料工厂工艺概论综述.pptVIP

图 2.4 — 3 平坡式连接 1 — 自然地面 2 — 整平地面 3 — 道路中心 4 — 厂房 2 ．阶梯法 两个连接的整平面高差较大，整平面的连 接处采用陡坡式挡土墙，如图 2.4 — 4 所示。 一般适用于厂区布置在自然地形坡度大于 3% ～ 4% 的地区。当厂区宽度超过 500 米 和自然地形坡度大于 2% 时，也可考虑采用 此法。它的主要优点是可以节省土方工程量。 图 2.4 — 4 阶梯式连接 1 — 自然地面 2 — 整平地面 3 — 道路中心 4 — 厂房 5 — 挡水沟 （三）竖向标高的选择 ? 竖向布置设计中选择标高的根据是 : ? —— 所采用的竖向布置方式、主要整平面的连 接方法以及竖向布置所涉及的其它各种因素，例 如建筑物和构筑物的地坪标高、城市干道标高、 交通运输的联系条件和附近地段的整平情况等。 ? —— 厂区的铁路、道路的标高要与国家铁路和附 近公路的标高相适应，与厂内建筑物、构筑物及 其他设施的标高相协调。还要满足各种运输设备 允许的坡度，如电瓶车 4% 、手推车 1.5% ，汽车 8% 和火车 2% ， ( 如果条件困难时，不得大于 8%) 。 ? 场地的水文地质条件也是影响因素。 第五节 工厂总平面布置实例 一、新型干法水泥厂 ? 在现代化干法水泥厂中，普遍利用 350 ℃左 右的窑尾废气来烘干原料或利用冷却机的热风 来烘干混合材。因此，常将原料烘干及粉磨设 备布置在窑的预热器附近，以缩短高温废气管 道的长度。用预均化堆场、圆形库或环形库等 储存物料。 现代水泥厂总平面布置的特点是设置中央 控制室，主机机组和喂料点都围绕中心控制室 集中布置。 ? 图 2.5 — 1 为一日产 2500t 熟料的现代化干法 生产水泥厂的总平面布置。场地较小且不规整， 生产线的布置受到一定限制。总体呈 L 形布置， 中央控制室布置在窑头附近，生料粉磨、窑系 统、熟料库直线排布；水泥粉磨、水泥库、水 泥包装及成品库一字排列。窑尾预热分解系统、 生料粉磨、废气收尘器及生料库有机联系，充 分体现了新型干法水泥生产原料的烘干兼粉磨 及窑磨一体机的技术特点。 第二章 工厂总平面布置及运输设计 ? 第一节 任务和程序 工厂的总平面及运输设计，是根据工厂的生 产性质、规模、生产过程的组织及特点，在已选 定的厂址上，对主要生产工艺设施、辅助生产设 施及办公生活设施等所进行的总体设计和竖向布 置，并全面地解决它们互相间的协调问题。 一、设计任务 1 ．在满足生产要求的条件下，经济合理地进行厂 区划分，并确定厂区内各建筑物、构筑物、堆场 及其他设施之间的相互位置； ? 2 ．选定厂外与厂内的交通运输系统，合理地组 织人流及货流； ? 3 ．确定竖向布置方案，包括场地平整、厂区防 洪和排水，选择所有建筑物、构筑物、堆场及 各种管线、铁路和道路的标高； ? 4 ．布置地上和地下的各种工程技术管道； ? 5 ．完善卫生防火条件，进行厂区的绿化和美化， 为工人创造良好的工作条件和休息场所； ? 6 ．合理地布置厂前区，使之与居住区和城市有 较好的联系，并选择合适的建筑物形式，组成 完整的建筑群体。 ? 原始资料 ： ? 工厂的生产工艺流程、工厂组成。生产特点和 各个建筑物、构筑物、堆场及其它设施之间的 生产联系、厂址场地地形、工程地质、水文地 质和气象、厂区周围环境、居住区、交通运输、 电力、动力、水源以及卫生、防火、地震等方 面的资料，然后进行总平面及运输设计工作。 二、设计程序 1 ．进行厂区的划分，并确定它们之间的位置； 2 ．绘制各建筑物、构筑物和堆场的面积和形状； 3 ．选定厂内外和车间相互之间的运输方式和运输设施； 4 ．在以上各项基础上，绘制总平面布置图的设计方案； 5 ．按照总平面设计方案，编制运输线路并确定竖向布置 的方式和方法； 6 ．进行方案的分析比较，在所考虑的各种方案中选定经 济合理的最佳方案； 7 ．在已选定方案基础上，做进一步详尽的总平面及运输 设计，即具体的总平面布置、交通运输和竖向布置。 第二节 总平面布置的原则 一、基本原则 1 ．厂区内的建筑物、构筑物及交通运输线路的布置应使工艺流 程顺捷，并保证合理的生产作业线； 2 ．原料、燃料、半成品和成品的运输应当是连续的短距离运输， 避免交叉和往返；