机床的传动设计2解读.pptVIP

调速电动机的恒功率变速范围为 ，在保证输出 转速连续前提下，串联一个双速变速组，获得的最 大变速范围为 ，此时 : m ? 2 m ? 2 ? ? a P Z Z F m ? ? ? 2 m F ? ? ? 串联两个双速变速组后，能得到的连续无级转速的 最大变速范围是 ，这时 : 4 m ? 4 ? ? b a P P Z Z F m ? ? ? 4 第四节 无级变速系统设计 调速电动机串联级双速变速组后，能获得的最大变速 范围是： Z F Pn R ? ? k Z 2 ? m F ? ? ? 串联的分级传动系统的公比等于电动机恒功率 变速范围时，输出的无级转速的变速范围最大。 换言之，变速范围一定，当分级传动系统的公 比 时，需串联的变速组数最少。 m F ? ? ? 第四节 无级变速系统设计 m Pn R Z ? lg lg min ? 2 lg lg min min Z k ? 为自然数，且采用收尾法圆整，即： k 2 1 min ? Z ? 2 ? Z 取： 4 2 min ? Z ? 4 ? Z 取： 第四节 无级变速系统设计 分级传动系统的公比一般比电动机的恒功率变速范 围小，分级传动系统的 实际公比 为 : 1 1 1 ? ? ? ? ? ? z m Pn Z Pm Pn Z pF F R R R R ? ? 第四节 无级变速系统设计 分级传动的最小传动比应采用 前缓后急 的原则；扩 大顺序应采用 前密后疏 的原则 ；串联的分级传动系 统应遵循极限传动比、极限变速范围的原则。 例 2-6 某数控机床，主运动由变频电动机驱动，电动 机连续功率 7.5kW ，额定转速 ，最 高、最低转速 ， 机床主轴最高、最低转速 ： ， ，计算转速： 。 设计所串联的分级传动系统。 min / 1500 0 r n ? min / 4500 max 0 r n ? min / 6 min 0 r n ? min / 3550 max r n ? min / 5 . 37 min r n ? min / 150 r n j ? 第四节 无级变速系统设计 解：①主轴要求的恒功率变速范围 24 7 . 23 150 3550 ? ? ? Pn R ②电动机的恒功率变速范围是 3 ，即 3 ? ? m Pm R ? ③该系统至少需要的转速级数、变速组数 89 . 2 3 lg 24 lg lg lg min ? ? ? m Pn R Z ? 第四节 无级变速系统设计 53 . 1 2 lg 89 . 2 lg min ? ? k 取 ： 2 ? k 4 ? Z ④分级传动系统的实际公比为 2 3 24 1 4 1 ? ? ? ? ? Z m Pn F R R ? ⑤结构式为 2 1 2 2 4 ? ? 第四节 无级变速系统设计 机械制造装备设计 第二章 机床的传动设计 第二章 机床的传动设计 第二节 扩大变速范围传动系统设计 第三节 计算转速 第四节 无级变速系统设计 第二节 扩大变速范围的传动系统设计 如果 r 最后 = 8 ， φ = 1.41 ，则 x 最后 = 6 ，结构式 12=3 1 × 2 3 × 2 6 , 变速范围 R = φ z - 1 =1.41 12 - 1 =1.41 11 = 45 ； 如果 r 最后 = 8 ， φ = 1.26 ，则 x 最后 = 9 ，结构式 18=3 1 × 3 3 × 2 9 ， 变速范围 R = φ z - 1 = 1.26 18 - 1 = 1.26 17 = 50 ； 一般常用机床的变速范围都在 R =80 以上。如， CA6140 ， R=140 （ 10-1400r/min ）；