机床电气控制线路的分析解读.pptVIP

3. 立柱的松开与夹紧控制 立柱的松开控制 KT 3 SB 5 KT KM KM KT 主轴箱、立柱 主轴箱、立柱 主轴箱松开夹紧 u ╳ KM 2 KM 1 K 1 KM 3 KM 4 KM 5 2 KT 1 KT 3 YA 2 YA 1 KM 2 1 KM 3 KM 4 5 KT 3 KT 2 KT 1 2 ST 1 ST 2 ST 2 ST 3 SB 1 SB 2 SB 7 SB 8 SB 3 SB 4 SB 5 SB 6 SB 6 SB 5 KT 1 KT 2 KT 1 KR 1 KR 2 TC SA 2 v Q 3 主电机转 摇臂上升 摇臂下降 、摇臂松开 、摇臂夹紧 立柱松开夹紧 K 1 SB 4 SB 3 KT 3 图 2-15 立柱的松开控制 § 2.3 X62W 万能升降台铣床电气控制线路 X62W 万能卧式铣床结构示意图 1 — 底座 2 — 进给电动机 3 — 升降台 4 — 进给变速手柄及变速盘 5 — 溜板 6 — 转动部分 7 — 工作台 8 — 刀架支杆 9 — 悬梁 10 — 主轴 11 — 主轴变速盘 12 — 主轴变速手柄 13 — 床身 14 — 主轴电动机 铣床的运动形式 ? 主运动 主轴的旋转运动 ? 进给运动 工作台在三个相互垂直方向上的直线运动 （手动或机动） ? 辅助运动 工作台在三个相互垂直方向上的快速直线移动 ? 铣削加工方式有逆铣与顺铣。卧铣时，在一般情况下铣刀正向安装，要求 主轴电动机正向旋转，有时因加工需要铣刀需反向安装时，要求主轴电动 机应反向旋转。当铣削方向确定后，在铣削加工过程中则不需要改变旋转 方向。因此，对主轴电动机的控制要求是在加工之前选择好转向（正向或 反向），而后起动加工。 ? 铣刀是一种多刃刀具，其切削过程是断续的，负载随时间波动，造成 拖动的不平衡，为了减小负载波动的影响．在主轴上采用飞轮增加惯量， 这样又引起主轴在停车时的惯性大，停车时间较长，影响生产效率。为了 实现能快速停车的目的，主轴都采用制动停车方式。 ? 铣削时根据工件的加工要求，有纵向、横向和垂直三个方向的进给运动， 由一台电动机拖动。进给运动的方向，是通过操作选择运动方向的手柄与 开关，配合进给拖动电动机的正、反转来实现的。为了保证机床、刀具的 安全，在铣削加工时只允许工件作一个方向的进给运动。在使用圆工作台 加工时，不允许工件作纵向、横向和垂直方向的进给运动。为此．各向进 给运动之间应具有联锁环节。铣削加工中，为提高停车位置的准确性，也 可采用制动方法。 ? 铣床主运动和进结运动间没有比例协调的要求，但从机械结构的合 理性考虑，应采用两台电动机单独拖动。在铣削加工中，为了不使 工件与铣刀碰撞而造成事故，要求进给拖动一定要在铣刀旋转时才 能进行，铣刀停止旋转，进给运动就应该停止或同时停止。因此， 要求进给运动电动机与主轴电动机之间要有可靠的联锁。 ? 为了适应各种不同的铣削加工要求，铣床主轴及进给运动都应 具有一定的调速范围。为了使齿轮在变速时易于相互啮合，要求主 轴电动机和进给电动机都应具有 变速冲动 控制电路。 ? 为了使操作者能在铣床的正面、侧面方便地操作，对主轴的起 动、停止，工作台进给运动选向及快速移动等的控制，设置了多地 点控制方案。 ? 为保证加工质量和机床设备的安全，要求控制系统中应具有较 完善的联锁保护环节。铣削加工中，根据不同的工件材料，也为了 延长刀具寿命和提高加工质量，需要切削液对工件刀具进行冷却润 滑，而有时又不采用。因此，采用转换开关控制冷却泵电动机单向 旋转。此外，还应配有安全照明电路。 § 2.3 X62W 万能升降台铣床电气控制线路 一、主电路 型铣床主电路图 型铣床主电机反转 M M M FU 2 图 2-16 W6W 型铣床主电机正转 Q 1 u v w KM 1 KR 1 1 3 ～ 主电动机 2 3 ～ 3 3 ～ KR 2 Q 2 冷却电动机 进给电动机 KR 3 X X X KM 2 KM 3 FU 1 SA 5 第二章 机床电气控制线路的分析 第一节 卧式车