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工具设备清洗消毒制度 1. 目的： 规范车间生产线各工段班后的 CIP 清洗作业，使清洗按一定要求、程序和质量 所有接触物料的工具、管道、设备都得到充分清洗，禁止任何清洗死角存在， 产品不合格。 2. 范围： 该规程适用于车间生产线收奶工段、预处理工段，灌装工段的班后 CIP 3.材料： 3.1NaOH ：片碱（ ≥ 96%）??HNO3：工业硝酸（ 65 —68% ）。 3.2 测定终点用精密试纸（ 6.4 —8.0 或 1— 14），必要时用 PH 计。 3.3 测定清洗液酸、碱浓度。 3.4 每段清洗前都要测定酸、碱清洗液的浓度，如不够补到规定浓度。 4.CIP 清洗操作规程： 4.1 收奶工段 a.预冲洗：生产结束，用自来水把工具、管道、奶缸、喷淋头奶渍、泡沫冲洗 b 水洗：用 60 ℃以上的热水，循环 10—15min 。 c.碱洗：碱液浓度 2—3% ，温度 80 ℃，循环 10— 15min 。 d.水洗：循环 10—15min 至中性 PH6.8—7.2 止。 e.酸洗：循环 10— 15min ，酸液浓度 1—1.5% 。温度 60 ℃。 f. 水洗：至中性（ PH6.8—7.2 ），管道归位。 min ，管口冲洗 2min 。 4.2 预处理工段（配料、 UHT、熟奶段分开清洗）。 a.预冲洗：生产结束，用自来水把管道、奶缸、喷淋头奶渍、泡沫冲洗干净。 b.水洗：用 60 ℃以上的 ,热水，循环 10— 15min 。 c.碱洗：碱液浓度 2—3% ，温度 80 ℃，循环 10— 15min 。 d.水洗：循环 10—15min 至中性 PH6.8—7.2 止。 e.酸洗：循环 10— 15min ，酸液浓度 1—1.5% 。温度 60 ℃。 f. 水洗：至中性（ PH6.8—7.2 ），管道归位。 min ，管口冲洗 2min 。 4.3. 灌装段清洗： a.预冲洗：生产结束，用自来水把管道、料桶、下料口奶渍、泡沫冲洗干净。 b.水洗：用 60 ℃以上的 ,热水，循环 10— 15min 。 b.碱洗：用 80 ℃左右的碱液循环清洗 20min 左右，碱液浓度 2--3% 。 c.水洗：用水冲洗至中性（ PH6.8—7.2 ）。 d.酸洗：用 60 ℃左右的酸液清洗 20min 左右，酸液浓度 1—1.5% 。 e.水洗：用水冲洗至中洗（ PH6.8—7.2 ）。 4.4 监督与检查： 4.4.2CIP 清洗状态，工段长、班组长必须认真检查。 食品工具设备消毒制度 1. 目的： 制定工具、设备、管道的班前消毒规程，保证生产前设备、管道处于良好的卫 具体要求，保证产品卫生。 2. 范围： 该规程适用于均瑶和平乳业有限责任公司生产车间的班前准备， 包括预处理、 艺的班前消毒。 3.材料： 乳品设备的班前常规消毒采用高温净水、二氧化氯消毒剂。 4. 各工艺的消毒要求： a. 管道、阀门归位，接至正常生产状态 b.用常温净水冲洗所有的物料管路，收奶槽、受奶槽，贮奶罐。 c.消毒前装上干净的过滤袋（ 120 目） d.用高温净水 95 ℃或二氧化氯消毒液消毒 10min 。 a. 管道、阀门归位，接至正常生产状态。 b.用高温（ 95 ℃）水冲洗所有的物料管道、设备。具体流程如下： 溶糖→乳化机、缸→冷排→配料缸→暂存缸。 水经过加热至 95 ℃以上送入乳化缸、乳化机、冷排、配料缸、暂存缸然后放掉 90 ℃。 要求：每缸喷淋头走 5min ，管道走 3min ，消毒水至灌装机消毒