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7S管理内容及实施意义 7S培训公司槪述：7S管理是由6S管理升级而来的，它不仅仅是改善更是创新，面对着如 此激烈的竞争形势，企业如何才能脱颖而出呢？企业只有人才管理以及设备管理达到一流才能 生产出一流的产品。我们先来了解一下7S管理的具体内容。 7S管理内容 什么是7S ? 7S堤在5S的基础上完善而来的，在5S的基础上加上了安全和节约。“7S”是整理(Seiri)x 整顿(Seiton)x 清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)这 7 个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是-S：所以简称为-7S：开展以整 理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为°7S”活动。 7S活动的内容 (-)整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现 场的第一步:，其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需 要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剰的材料、多余的半成 品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要 坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个 工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻 和清理，达到现场无不用之物，坚决做好这一步，是树立好作风的开始：：曰本有的公司提出口 号：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。 (-)整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进 行科学合理的布置和摆放，以便用杲快的速度取得所需之物，在最有效的规童、制度和杲简捷 的流程下完成作业。 整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率， 保持井井有条的工作秩序区。 清扫 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常，生产现场在生产过程中会产 生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏，脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影 响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因 此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境； 目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故 障和零损耗 清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动 的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工 作。 清洁活动的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也 是一个企业形成企业文化的开始n （五） 素养 素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规童制度的习惯和作风，这是7S活动 的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓7S 活动，要始终着眼于提高人的素质：： 目的：通过素养让员工成为一个遵守规童制度，并具有一个良好工作素养习惯的人 （六） 安全 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。 目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带 来的经济损失a （七） 节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的杲大效能，从而创造一个高效率 的，物尽其用的工作场所。 实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资 源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值： 节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭 节约的原则。 7S的八大效用 2、亏损为零［7S为最佳的推销员〕至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺 陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多 人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；整理、整顿、 清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。 2、 不良为零［7S是品质零缺陷的护航者〕产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和 保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以 提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非 仅是处理问题n 3、 浪费为零［7S是节约能手）7S能减少库存量，排除过剰生产，避免零件、半成品、成 品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剰；避免购置 不必要的机器、设备；避免“寻找“、“等待”、“避让”等动作引起的浪费；