5s管理整顿活动要求.docxVIP

5S管理整顿活动要求 整理是5S管理工作的开始，是5S管理工作中的一个重点，在开展5S管理活动中的整理 工作前，要了解什么是整理工作：: 5S管理整顿 —、整理的概念、目的与标准 作为5S管理工作开始的第一个点，整理工作需要重点实施，生产过程中经常有一些残余 物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场和办公室区域，包括一些已无法使用的工夹具、 量具、机器设备，既占据了地方又阻碍生产，如果不及时清除，会使现场和办公区域变得凌 乱。清除现场这些物料的过程就是整理的过程， 整理就是将工作场所里的任何东西根据物品的使用频次区分为有必要的与不必要的，不必 要的东西要尽快处理掉（变卖、废弃、返还）。具备以上两个方面性质的管理行为就是整理活 动。 整理的目的有：首先，会减少空间的浪费，缩短查找的时间，如果不进行整理活动，现场 就会出现以下情况，即使宽敞的工作场所，如不进行整理，将变得越来越窄小；棚架、橱柜等 被杂物占据而减少使用价值；增加寻找工具、零件等物品的困难，浪我时间。第二，能防止误 用、误送物品杂乱无童地摆放，增加盘点困难，使成木核算失准，第三，能塑造清爽的工作场 所。要达到这种程度，就要拿握整理的对象、整理的基准、发现整理的对象要点、推进的流程 以及免责区的运营五个方面的技能= 进行一项管理首先要建立标准，尤其是整理活动，如果没有标准，员工就无法操作；没有 标准，就难以取舍；管理活动之所以要标准化，就是可以做到在不同的工厂、不同的地点、不 同的员工，都能按照一个统一一致的要求去完成工作:：5S管理之整理活动的标准对于正确有效 地开展5S管理活动特别重要。 在工厂做整理首先是建立标准，然后是把握整理的对象。我们首先要将整理的类别搞清 楚。根据企业实际情况，可以将现场整理分为作业现场与职能办公室两类:： 二、整理的对象 在进行整理这一阶段时，发现整理的对象是成为现场管理专家的一项技能。有的人在现场 中根本不能发现问题，而有的人却发现了很多问题，因此，发现问题的能力与你领悟整理的要 义有很大的关系:：发现整理对象的要点为： 1?使用日期是否明确； 2?又使用计划是在一星期或一个月之后的清况，是否有指定的场所存放； 3.故障品、废弃品的放置； 4?没有保管在指定场所而给人、车、物的通行带来不便； 对业务和作业没有必要，但保管着的； 与现在生产的产品没有关联的零部件或设备； 7?无法使用的或不使用的物品； 8?不良品与合格品混在一起； 9?超过必要的部分； 20?过多的组装部件也是不必要品。 以上十个方面都需要很专业的管理素质，只有在企业进行多年管理的人，根据先进的管理 理念才能形成这种素质。如果没有先进的理念，你即使看到了这些问题，你一也不会认为那是 需要改进的：，所以，只有改变员工的观念才能学会如何改善。 三、 整理的流程 整理是一项经营活动，那么作为一项活动，就需要安排合理的程序；要坚持做整理，就必 须使员I几明白如何操作，也就是运作的流程要清楚。 推进整理活动，一股是由小组来进行的，小组根据革新部门的整体部署，一个步骤一个步 促成整理活动::整理活动一股分为集中整理与日常维持整理，集中整理作为5S管理活动的一 个阶段具体的推进方法如下： (1.活动前会议 按照当月的活动计划决定谁做、什么方式、做什么等 熟知整理的定义和整理对象； 整理前拍摄现场的现象，以进行前后改善的比较。 (2?活动时注意事项 对职员想要隐箴不必要品的不积极态度进行教育 要冷静地观察事物； 已粘贴的红标签不要随意揭掉； 其他部门的物品上有标签的通报给有关部门。 3?活动实施 贴标签时要站在整理的角度对每个物品彻底地做到管理； 不必要的物品一个不落地贴上标签，并且要记录的整理的清单上“； 当时能处理的立即采取措施。 活动后会议 不要品、不急品记录在清单后，贴在活动板上； 通过活动结果的发表做出反省的童程； 自身判断不了的要准备请求别的部门或专家支援。 活动后的教育 改善的事项在活动板上写出便让全体员工知道； 要做对策的事项通过图表或照片等方式进行比较，并做好诊断准备。 四、 免责区域的设置 免责就是对整理出来的不必要物品进行处理(转用、卖掉?废弃)时，对发生的事由不询问责 任所在免责区域是当发生要求免责的不必：要物品时，为了对其进行处理或管理的临时的保管 场所。设立免责区域的目的，就是对于要求免责的物品不询问发生的原因及责任所在，防止不 必要物品被人用藏匿的方法来消除，形成隐藏的浪费： 5S现场管理咨询公司认为免责区域的运营在5S管理的整理阶段是非常重要的内容，因为 整理出来的物品全部堆放在免责区域，如果没有一个运营制度，物品很可能就会一直被堆放在 免责区没有人过问，杲终得不到处理； 免责区域的设置： 1?制定免责区域运营童程； 2?免责区域应设置在室内或室外的空闲区