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5S管理推行疑惑解答 我们会发现推行5S管理的企业有很多，但是长期坚持下来的却少之又少，但是坚持下来 的往往都是把5S推行成功了的。推行失败其中一个重要原因就是企业上上下下对于推行5S存 在很多误解和没有解除的困惑，思想意识问题不解决，后面的事情很难尽心尽力。 5S管理推行疑惑 —、推行5S管理的误解或不良想法透析 5S现场管理培训公司总结出企业推行5S的一些不良想法： 2、5S管理实在太简单，不可能有效果； 2、 我们的问题不在5S； 3、 工作已经很忙了，那里可能有时间去做5S? 4、 在有空时做做5S是可以； 5、 作好了 5S管理对我有什么好处呢？ 6、 可以做，但只可以在上班时间做； 7、 发现问题又要我想办法解决，我才不干呢！ 8、 推行5S管理增加工作量，隆低工作效率！ 9、 推行5S就是打扫卫生； 20、推行5S管理很难，海尔这样的企业才可能成功！ 二、解除误解和困惑 (-)、第一困 一一5S管理到底是什么？ 对于推行5S,我们都没有反对，但对于5S的真正理解，并知道它对于“我”的■好处在哪 里■?应是首要解决的问题这也是最大的困惑！ 2、5S是实现PQCDSM良好结果的基础，是所有管理模式的基础。 可以绝对的说，离开5S谈ISO、HACCP、IE、TPMs TQM等管理体系或模式，仿佛是无本 之木。这是由其终极目标(生产具有良好习惯的人)决定的。 在日本5S管理被企业家顶礼膜拜，奉若圭臬，就是有力的佐证。 2、5S的本质 整理，就是空间效率化原则； 整顿，就是时间效率化原则； 清扫，就是找出问题根源，预防问题产生； 清洁，就是标准化原则； 素养，就是5S始于素养，终于素养。 我在集团推行5S管理之初以及5S管理培训过程中进行了如下形象地比喻：前两个S是“以 体力劳动为主：3S、4S是“以脑力劳动为主”，是5S的核心本质所在，更是5S的核心和难点， 也就是说5S管理重11软”不重硬，以“脑力■?为本质“体力”为基础！第5个S是前4S做好后的水 到渠成，按规矩做事，做事认真的习惯逐步养成：， 所以，5S不是打扫卫生”、不是**增加固定资产投资**、不是简单的表面化和形式化，但必 须以某些表面化和形式化的技术手段作基础， 3、5S的一贯精神 从管理的角度来说，优秀的工作质量及产品质量取决于三个方面：品质文化、管理体系、 人的能力。 、首先5S管理能培养按规定做事、养成凡事认真的习惯，从而提升人的品质和产品 品质。 、继而在企业中形成按规定作业、追求优质、追求卓越、追求完美的做事风格，即品 质文化。 、如果不树立良好的品质文化，就无法得到或保证工作质量及产品质量的优秀及稳 定。 而“人的能力或品质决定“品质文化，二者又决定着“管理体系“的有效性、适宜性和持续 性，更决定着管理体系所能达到的高度；“管理体系”又决定着品质文化的深度、高度和广度。 因此，5S是治本的一一就是提升人的品质，当然，也是很难的事情！ 、第二困 一一5S管理的作用到底有多大？ 2、5S管理的11八零工厂”或八大功效等作用，在此不做赘述。 2、 举一实例大家看有无说服力： (2)、■我们在商用车(公务及商业经营的运输车辆)先导入了目标管理的QCD (QualityCostDelivery)现场改善活动，让每个工人从现场做起，发挥智彗提高质量节约成本， 一线随之改变，整个工厂就改变了”。——东风日产总经理中村克己。 (2)、2005年上半年，东风商用车有限公司通过以5S现场管理改善降低成本2一66亿元。 ——2006.5.1-5.8《经济观察报》 3、 您说，作用大不大？ 、第三困一“结合企业实际”的度如何皐:握？ 2、结合企业实际，不等于潜意识的降低5S管理的标准和一贯精神。我不反对以把握好 “度■的“结合企业实际”推行5S,但??度的把握是关键！ 2、 要具有一定的前瞻性和高度，不能把结合企业实际当作制定文件体系和实际行动的高 标准、严要求和先进性的思维障碍； 3、 上海通用的参观通道一一空中走廊：饶车间一周，走完四大工艺全程需要2个小时， 使每年10万人次(千万/年)的参观，既不会造成安全问题，也不会影响车间内物料的运输和 分散工人的注意力。其实，这也是一种结合企业实际”！ 所以，我粗浅的认为，目前所有企业要想不在寒冬中死去，必须以置之死地而后生的勇气 面对现实一一削足适履，以具有前瞻性眼光和行动主动适应客观规律，向国内各行业持续领先 的先锋企业学习，而不是局于内部股权结构复杂等因素以内部运营为导向而寻求自我安慰式的 平衡。 （四） 、第四困 一一有无捷径可走？或直接告诉我们怎么做？ 2、5S管理无捷径可走，唯一的捷径就是认真、拼劲和钻劲。 2、 没有人能直接告诉我们怎么做； 我们有一般规律可循、有领先企业的经验可以借鉴，但没有一成不变和现成的