机械制造技术课程设计-拨叉加工工艺及钻4-φ4孔夹具设计.doc

PAGE 设计说明书 题目：拨叉的工艺规程及钻4-Φ4孔夹具设计 学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导老师： 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 拨叉加工工艺规程及其钻夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 序 言 1 第一章 零件分析 2 1.1 零件的作用 2 1.2 零件的工艺分析 2 第二章 工艺规程设计 3 2.1确定毛坯的制造形式 3 2.2基面的选择 3 2.3工艺路线的制定 4 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 7 2.5确立切削用量及基本工时 8 第三章 钻小孔夹具设计 18 3.1问题的提出 18 3.2定位基准选择 18 3.3切削力及夹紧力计算 18 3.4定位误差分析 19 3.5夹具设计及操作的简要说明 20 总 结 21 致 谢 22 参 考 文 献 23 PAGE 第 PAGE 23 页 共 NUMPAGES 26 页 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 拨叉的加工工艺规程及其铣夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 第一章 零件分析 1.1 零件的作用 拨叉作用待查 1.2 零件的工艺分析 零件为HT200，采用铸造处理。 从结构上看，左部呈圆筒状，右部为厚25mm的半圆叉爪。两部分上下都不在同一平面上，工件安装有一定困难。 零件的主要加工表面和主要的技术要求也分两个部分 一个是以φ20孔端面为中心的加工表面，这一组加工表面包括：φ14mm的孔。 一个是以φ14孔为中心的加工表面,这一组加工表面包括：叉口端面，宽14槽，螺纹孔。 第二章 工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 零件材料是HT200。零件年产量为批量，而且零件加工的轮廓尺寸不大，在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型中的金属模铸造。零件形状复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。 2.2基面的选择 粗基准选择应当满足以下要求： （1）粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面，则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀、外形对称、少装夹等。 （2） 选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如：机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选择导轨面作为粗基准，加工床身的底面，再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较