工厂速评表格.pdf

一、工厂速评表格使用原则 工厂速评的核心是给工厂参观小组提供两个评估工具―― “工厂快速评分表” 和 “工厂速评问卷”。前者采用了 11 个分类来评估工厂的精益程度， 后者则包括 了 20 个相关的是非题， 来确定工厂在这 11 个分类中是否采用了最佳方法。 参观 结束后，小组成员需要将自己观察的结果填入两张表格事实上。 参观时，小组成员应该仔细观察工厂环境的方方面面， 要与操作人员和管理 人员交谈， 并要寻找该工厂坚持采用最佳方法的证据。 另外，在参观时千万不要 记笔记， 否则注意力会分散，原本可以发现的线索会错漏，与现场员工的交流 也会受到影响。 正确的做法是： 每个小组成员应负责几个分类， 参观结束后所有 成员应迅速集合，交流各自的观感，并完成表格的填写。 二、十一大分类 第 1 类 客户满意 最佳工厂的工人知道谁是他们的客户（包括内部客户和外部客户） ，并把客 户满意作为自己的首要目标， 除此之外， 他们还明白， 让来访者体验与众不同的 经历、让他们离去时仍啧啧称道， 正是自己的责任。工厂对客户究竟是倾心关怀， 还是麻木不仁， 通过短短一次参观就能泾渭立见。 在客户至上的工厂里， 你会受 到热烈欢迎，会有人热情为你介绍工厂布局、员工、客户和产品情况；如果你问 某个员工“你手头的产品接下来流向哪儿？” ，而回答是“福特”或“ 6 号线的 约翰”，那么，在此评分指标上，给这家工厂的打分就可以高；如果回答是“我 把他放进这个桶里，接下来怎么样我不清楚” ，那么，打分就应该低。 （“工厂速 评问卷”中问题 1、2 和 20 与这一评估指标相关） 第 2 类 安全、环境、整洁与秩序 整洁有序的工厂里， 零部件易于找到， 库存易于清点估算， 并且产品移动也 是安全和高效的。这样的工厂管线充足，空气质量好，噪音低。库存、工具和流 程都有直观的标志系统清楚标明。 一家工厂在这些方面究竟做得有多好， 只需略 作浏览便可一目了然。 所有零部件都应受到同等重视。 许多公司殚精竭虑将贵重部件安排得井井有 条，对标签、紧固件等低值部件却常常掉以轻心。这种习惯有时代价非常高昂。 事实上，江森自控公司生产汽车座椅时，我们从未遗失过一张靠背或一块坐垫， 可是，将倾斜装置与靠背坐垫联系起来的罗栓却经常遗漏缺失。 我们不可能交付 给客户缺少罗栓的座椅， 因此，小小一颗罗栓， 其价值其实与贵重部件难分伯仲。 （参见“工厂快速评估问卷”中的问题 3～5 和 20 ） 第 3 类 直观管理系统 提供直观线索， 明确指示方向的视觉工具在运行良好的工厂随处可见。 这些 标志为员工清楚指明了位置和任务， 极大提高了生产效率。 参观时， 应注意寻找 各种工作安排工具，如生产计划“看板” （kanban）、分色标志的生产线或工段、 醒目张贴的工作要求、 质量产出图表以及维修记录。 反映工厂良好的直观管理的 其他标志还包括： 公布小组成员名单、 生产改进措施以及休假计划等信息的布告 栏，可以通览当前总体运作情况的中央控制室或整体进度板等。 通常，化工及其 他加工行业的工厂直观管理程度相当高，但并非各种标志层出不穷、杂乱无章； 即便是一些规模最大的工厂也倾向于将产品流动、 工厂布局和其他重要