钢结构坡道安装方案.docVIP

目 录 1 工程概略 2 2 编制依据 2 3 主要工程量（构件）一览表 3 4 施工方法 3 5. 工程质量保证举措 7 6 安全、文明及用电施工保证举措 10 7．施工料具配备计划 12 8.劳动组织 13 9.产品保护举措 13 10.施工进度计划 14 11．附图（吊装平面布置图、吊装示意图） 15 工程概略 本工程为步行街钢构造坡道安装工程。 本工程为框架钢构造，共两只， PD1/PD2：宽 6m；长。柱间距为；柱高为。投影面积为。离地高度最高处。构造形式：基础预埋板、钢柱、平台钢梁、次梁、栏杆等构件组成。 工程特点：为土建配套工程；平台位于两侧；构件运至施工现场后要分两处堆放，减少构件二次驳运； 本工程采用分件吊装法 钢构造吊装约为 44 吨左右。 本工程设计：中建二局安装工程有限公司 业主： 上海嘉定万达投资有限公司 总承包： 中国建筑第二工程局（沪） 编制依据 《PD１、 PD２》施工图。 《钢构造设计规范》 GBJ17-88 《钢构造工程规范》 GBJ50205-2002 《建筑钢构造焊接规程》 JGJ81-91 《钢构造制作工艺规程》 DBJ08-210-95 主要工程量（构件）一览表 3．1 工程主要钢构 件 序号 构件名称 规格 数量 单件最重 t 1 钢柱 HN600*200 榀 2 平台主梁 HN600*200 榀 3 平台次梁 HN350*170 榀 4 栏杆 详见料单 施工方法 4.1 吊装前准备工作 准备工作在构造吊装中占有重要地位，它不单影响施工进度与吊装质量，而且与有节奏的文明施工和提高公司管理水平直接相关。 1） 场所清理与道路铺设 按照施工平面布置图，在起重机进场前，配合现场实际情况标出起重机的开行 路线和构件运输与堆放的位置，清理场所和平整、整理好工作路线。 构件堆放时用枕木铺垫。 2） 构件的复查 为保证工程质量，在吊装之前要对所有构件进行全面的质量复查。复查构件吊 装前的基础预埋板是否达到要求， 检查构件有无损害缺陷和变形； 构件的外形和截面尺寸等是否正确，其允许偏差应切合设计与规范要求。 （ 3） 构件的弹线与编号 在构件上应标明中心线， 作为构件吊装、 对位、校正的依据，外形复杂的构件，还要标出它的重心和绑扎位置。为便于应用仪器校核支承构造的标高及中心位 置，应在支承构造上划上中心线和标高，必要时尚应标出轴线位置。 详细要求是： 钢柱在柱身三面标出吊装中心线。所示中心线的位置应与基础面上的吊装中心线符合。别的，在柱顶面上还要标出坡道梁的安装中心线。 钢梁的上弦顶面应标出几何中心线，并标出次梁的安装中心线。 在对构件弹线的同时， 应按图纸将构件进行编号。 不易鉴别上下左右的构件， 应在构件上用记号注明，免得吊装时将方向搞错。 （ 4） 构件的堆放 构件应按照施工方案的 吊装布置图一 以及平台的详细要求进行堆放， 免得进行二次搬运。堆放构件时， 应使构件堆放的状态切合设计的受力状态， 并保持稳定。构件堆垛时应放置在垫木上， 各层垫木的位置应在一条垂直线上， 免得构件折断。 4.2 起重机械的选配 根据钢梁（单榀重）及安装标高 2.3 m 采用机械设备。 QY16 吨汽车吊 选主臂；工作半径： 14m；起升高度： 19m；最大起重量为： 1.9t. 用于本工程钢构件的卸车和安装，知足要求。 4.3 吊装施工次序 构件卸车 钢柱吊装 主梁安装 次梁安装 栏杆安装。 4.4 吊装施工方法 （ 1）柱的吊装 ．柱的绑扎：柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数根据柱的形状、断面、 长度和起重机性能等确定。 本工程的柱采用钢丝绑扎一点吊装。 吊点位置位于钢柱顶部。 B．柱的起吊：柱的起吊方法根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场条 件而定。 本工程采用单台吊机吊装。 吊机施工时按柱在吊升过程中柱身运动的特点用旋转法吊升方法：起重机边 起钩、边展转起重杆， 使柱子绕预埋件而吊起就位。 为在吊升过程中保持一定的 展转半径（起重杆不起伏） ，在堆放柱子时，应使柱子的绑扎点、柱脚中心和预 埋件中心三点其圆心为起重机的展转中心， 半径为圆心到绑扎点的距离。 柱子堆 放时，应尽量使柱脚靠近基础，以提高吊装速度。 C．柱的对位和临时固定：柱脚就位后，先进行悬空对位，用撬棍动柱脚使 柱子的安装中心线瞄准预埋件的安装中心线， 并使柱身基本保持垂直， 即可落钩，将柱脚放置在预埋件上，并复查对象。 在柱的两侧用手拉葫收紧， 调整好柱的垂直度。吊装本工程钢柱时， 除采用以上举措进行固定外， 尚需增设缆风绳临时固定。 ．柱的校正：柱的校正内容包括平面定位轴线的位移、标高和垂直度的校 正。柱平面定位轴线的位置在临时固定前进行对位时大多已校正好。 标高是在柱吊装前，由调整基础的垫铁予以控制在规范允许的范围以内， 所以柱吊装且