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14.G4 纸上练习起针、收针和直线
第三天
15.纸上练习浅弯位曲线
G5,G6
16.纸上练习深弯位曲线 G7
17.综合练习纸上直线、曲线
和转角 G8
18.针线认识和上针练习
19.真物料练习起针、收针、直线和转角 S5
第四天
20.复习 G5,G6,G7
21.真物料练习曲线 S2
22.针边距及针车品质要求
23.真物料练习直线边距 S3
24.复习检查以前训练内容
;内容;坐姿对比图;双脚踩踏板;双脚踩踏板;关;控车练习;针车机器介绍;G1练习;G2练习;做
不用或调整机器时关闭电源
正确使用机器和工具
运用正确的工作方法
手指与针保持至少5mm的距离
针车时盯住车针,不东张西望
不用时保存好器材
束紧工作服,绑起长发
穿适合工作的鞋
保持台面、周围整洁
保持安全通道顺畅
不操作机器时双脚离开踏板
;1、不操作或离开机器时需关闭电源。
2、上针、穿面线、换底线时也需关闭电源
3、手指与车针、压轮保持至少5MM的距离
4、车物料时眼睛注意看车针及物料,切不可东张西望。
5、头发须绑起来,以免头发卷进皮带。
6、不能用赤脚踩踏板,以免触电。
7、头与天平保持至少5CM的距离。
8、挑线时剪刀不能对向自己,以免刺伤。
;针车机器基本保养;针车--自主保养;第二天;穿面线: 过线架 线柱 四孔线挂 勾线弹簧
天平 线挂 从长线槽方向穿入针眼
卷底线:线架 卷线器调整器 把底线往外卷三至五圈
往内卷三圈 剪掉线头 底线轮推近皮带
;上底线: 打开大釜盖和梭轴头、取出空梭壳 卷好
的线芯 把线芯装进梭壳、按顺时针方向把线拉
入夹线夹内 把梭壳装入旋梭内 拉长底线
;底面线松紧度调试 练习;S1练习;1、高双车与单针一样,用的是同样的边距标准,双针车两条线之间的距离是2mm.双针车操作比单针车困难,是因为两个针在一个材料里面在转角位置是很难车合的,双针车中车合时需要较长的时间,是因为它有两个针,两根底线,两根面线需要恰当的维护和调节。
2、如果在车时转弯很容易断针,则单针车转弯时车针插入皮料内,双针车转弯时则车针一定要???开皮料。
3、如果是在车货皮料有时长,有时短并且有跳线产生,则把压轮调紧或放松就可。
4、车缝后剪线标准为先剪面线然后拉剪底线,确保车缝后线头不外露。
;H1练习;练习方式:从start处开始,车一竖排最上面两条虚线,再车第二排最上面两条虚线,依次下去,直到车完两行五排10条线
时间标准:38秒
品质标准:起针和收针都在竖着的实线上,不能超出标准线一针,否则该条线为不良
(1次车10条线 允许1条线不良)
连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习合格;G4练习
;第三天;G5练习
练习方式: 在印线上车五条曲线,从Start1或者Start2起针
时间标准: 36秒
品质标准:针孔要在曲线上,起针和收针时不能缺少或超出
一针,否则该条线为不良
(1次车5条线 允许1条线不良)
连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习及格
;G6练习
;G7练习;G8练习;车针介绍;NIKE车线车针的种类型号;上针练习;车针的检查;断针管制
目的:确保产品及人身安全;并控制车针耗用
方法:
1、建立断针登记表,每天将每位员工的断针状况作记录
2、断针后换针时,需出示断针的所有部分,组长才可以换针。
3、针尖、针尾应用封箱胶粘好,不完整的断针,经理室不予换针。
4、如断针不完整,所有值得怀疑的部件必须收集上来,并送到品管股长处,利用金属探测器检查两次,由品管股长签名才可送回针车部,否则必须报废。
5、不可以先换针后填写表格,必须同步进行,确实掌握断针流向。
6、断针登记表和用封箱胶粘好的断针必须由各针车部长每日检查签名。NIKE人员检查时,报告给NIKE。;S5练习;第四天;针边距;QA品质要求;S2练习;练习方式:车边距,从转角处开始,车完一条线针停在下位,
转直角车下一条,依次下去,直到车完四条印线
时间标准:18秒
品质标准:边距要在1.5mm±0.5mm范围内,否则该部件为不良
(1次车4条线,允许1条不良)
连续8次在标准时间内完成标准品质者此练习及格;第五
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