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hx水泥露天矿山安全事故应急预案编制研究 摘要：以HX水泥有限公司水泥用灰岩矿为例，进行露天矿山生产安全事故应急预案编制。进行露天矿山风险辨识和评估，将应急预案体系分为综合应急预案、专项应急预案以及现场处置方案与应急处置卡等四大模块。针对露天矿山安全风险较大的爆破和边坡编制专项应急预案。根据矿山控制事态的能力，将应急响应分为矿山级、请求外援级两级响应。对目前大力推广使用的数码电子雷管设计了应急处置卡。 1. 引言HX水泥有限公司年产石灰石160万吨，矿区面积为0.569km矿山设计选用SWDB165型潜孔钻机作为矿山生产的主要钻孔机械，穿孔孔径Φ152mm；辅助配备CM341型露天潜孔钻机，孔径Φ115mm，使用XAVS786CDH型阿特拉斯移动式空压机为其一对一供风，用于矿山工作面残留的三角体处理，道路开拓等辅助作业。另外配备3台YQ100C支架轻型钻机，进行基建削顶和表土剥离等工作。矿山采用中深孔多排孔微差挤压爆破，采用（卫东）数码电子雷管起爆。平均炸药单耗为0.19kg/t，年消耗炸药307吨，爆破周期4—5天，炸药采用粉状乳化炸药，钻孔排距采用4.5m，前排抵抗线4.5m，孔距5.5m，钻孔倾角75°，孔深14.5m。钻孔爆破外包给协作单位，外协人员7人，钻孔及爆破工程外包给当地爆破公司。炸药和起爆器材由爆破公司每天送达和回收，矿山无库存和保管。爆破后大块由现代R215-7C型的液压挖掘机配工兵GB8AT型液压碎石锤来完成。矿石运输采用TEREX3304型7辆矿用自卸汽车。运矿道路长0.7 km，路面宽13.5 m，泥结碎石路面。2. 露天矿山安全风险辨识结合HX水泥有限公司水泥用灰岩矿山的生产工艺并且参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），识别出HX水泥有限公司水泥用灰岩矿存在的主要危险因素包括：边坡坍塌、爆破伤害、机械伤害、车辆伤害、电（包括雷击）伤害、火灾、高处坠落、物体打击、中毒窒息、容器爆炸、粉尘、噪声与振动危害、气象灾害、其它伤害。HX水泥有限公司水泥用灰岩矿“五高”风险辨识结果如下：(1)高风险场所：露天采场边坡和作业面。(2)高风险设备：潜孔钻机、移动式空压机、矿用自卸汽车、带式输送机。(3)高风险工艺：爆破作业。(4)高风险物品：爆破所需数码电子雷管和炸药。(5)高风险岗位：爆破工。HX水泥有限公司水泥用灰岩矿对危险化学品的使用仅限于炸药和引爆器材，均由爆破公司每天送达和回收，矿山无库存和保管；并且起爆器材每次的用量远小于生产场所重大危险源的临界量（5t）。故该矿山暂不存在危险化学品重大危险源。对HX水泥有限公司石灰岩矿采用作业条件风险程度评价法（MES）法对各单元职业安全健康风险进行评估与分级，经风险评估分级，矿山目前存在蓝色、黄色、橙色、红色（重大）安全风险分别为45项、35项、6项、1项，其中，爆破作业和边坡稳定性为露天矿山灾害事故管控的重点（红色或橙色风险）。3. 应急预案体系HX露天矿山应急预案体系：综合应急预案—专项应急预案—现场处置方案—应急处置卡。综合应急预案从基本风险着手编制，适用于HX水泥有限公司水泥用灰岩矿各类生产安全事故的抢险、救援和现场处置，与市生产安全事故应急预案相衔。专项应急预案主要包括爆破事故专项应急预案和边坡事故专项应急预案。现场处置方案包括14项：火灾事故、机械伤害事故、工业气瓶（着火）爆炸事故、触电事故、雷击事故、高处坠落事故、异常暴风雨灾害、冰雪灾害、中毒与窒息事故、意外伤害事件、中暑、车辆伤害事故、容器爆炸事故、水灾现场处置方案。岗位应急处置卡包括21类：管理岗位、综合维修岗位、驾驶员岗位、变配电岗位、材料（库房保管）岗位、急救技术类、触电、高处坠落、火灾爆炸、机械伤害、有限空间作业岗位、电气焊岗位、炊事岗位、安全员岗位、边坡事故、数码电子雷管操作规程类、数码电子雷管故障类、深孔爆破盲炮处理类、深孔爆破拒爆检查人员、应急救援器材操作告知类、有关应急救援工作岗位的应急处置卡。4. 应急组织及响应4.1 应急组织本矿成立由各部门负责人及相关人员组成的应急救援指挥部，设有总指挥、副总指挥、指挥部办公室主任等职务，从各部门中抽调人员组成通讯联络组、现场保卫组、抢险救援组、医疗救护组和后勤保障组共五个应急工作组，并形成《应急救援指挥部通讯录总表》。4.2 应急响应本矿根据风险评估结果和控制事态的能力，将应急响应等级划分为如下两级：Ⅱ级响应（矿山级）：事故已经发生、影响范围不大基本处于矿区内、影响个别岗位停产、仅需要启动矿山级（厂级）应急响应。如：发生物体打击、高处坠落事故；发生机械伤害事故；发生车辆伤害事故；发生边坡滑坡坍塌事故；发生容器爆炸事故；发生事故并且造成人