汽机安装技术方案.docxVIP

PAGE ３ 汽机安装技术方案 一、汽轮机本体安装 （一）、工程概况： 1、计划安装1台 型汽轮机及其辅助设备。 2、汽轮机组主要参数 型号： 型式： 进汽压力： 进汽温度： 额定进汽量： 排汽压力： 转子重： 检修最大起吊件重： 台数：1台 生产厂家： （二）、汽轮机组安装方法及程序： 1、安装方法：以汽轮机汽缸滑销几何中心（膨胀死点）为安装定位点向前后安装。隔板找中心采用拉钢丝法。 2、施工前准备 (1)汽轮机组设备开始安装时，交付安装的建筑工程应具备下列条件：基础检查符合汽机《验评》及《规范》要求； (2)行车轨道铺好，二次浇灌的混凝土达到设计强度，并验收合格； (3)主辅机设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格； (4)装机部分的厂房应封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙； (5)各基础具有清晰准确的中心线，厂房零米与运行层具有标高线。 (6)交付安装的建筑物应具有下列技术文件： (7)主要设备基础及构筑物的验收有关记录； (8)混凝土标高及强度试验报告； (9)混凝土和基础上的基础线与基准点； (10)沉陷观测记录，如进行预压时应有预压记录。 3、施工程序： 基础准备--垫铁配制、敷设--轴承座检修--汽缸与台板研刮组合--落地式轴承座就位--下汽缸就位初步找正--汽轮机轴瓦检修安装--转子清扫检查--转子找中心--汽缸负荷分配--隔板、汽封套找中心--推力轴承检修安装--通流间隙测量调整--汽机扣大盖--基础二次灌浆--轴瓦、油档间隙及轴瓦紧力测量调整--联轴器中心复查、绞孔联接--轴承座扣盖--本体疏水、轴封及 真空系统管道安装--本体保温、油漆及车衣安装。 4、汽轮机安装施工程序如下图所示： ┌────┐ │施工准备│ └─┬──┘ ┌───────┴────────┐ ┌──┴──┐ ↓ │ 基础放线 │ ┌──┴──┐ │ 沉降观测 │ │ 开箱检查 │ └──┬──┘ └──┬──┘ ↓ ┌────┴────┐ ┌──┴──┐ ↓ ↓ │ 基础研磨 │ ┌──┴──┐ ┌───┴───┐ │ 敷设垫铁 │ │冷凝器组装│ │ 附属设备安装 │ └──┬──┘ └──┬──┘ └───┬───┘ ┌────────┐ │ │ │台板、瓦座、滑销│ │ │ │ 系统安装 │ │ │ └───┬────┘ │ │ ↓────────── ↓ │ ┌────┐ ┌────┐ │ │汽缸组装│ │转子就位│ │ └─┬──┘ └─┬──┘ │ └─────┬─────┘ │ ┌───────┐ │ │ 检查汽缸间隙 │ │ └───┬───┘ │ ┌───────┐ │ │ 汽轮机扣大盖 │ │ └───┬───┘ │ ┌─────────┐ │ ┌──┴──┐ │ ↓