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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 确定锻件机械加工余量和公差的主要参数 主讲教师：刘桂荣 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 1《其他金属材料成型技术》 PAGE 1 一、确定锻件机械加工余量和公差的主要参数 1．锻件质量 按锻件基本尺寸进行计算的质量称为锻件质量。在确定加工余量前是按零件图初选加工余量进行估算，最后校核。 2.锻件的形状复杂系数S 锻件形状的复杂程度由形状复杂系数S表示。S是锻件质量或体积(，)与其外廓包容体的质量或体积(，)的比值，即： 锻件外廓包容体的质量或体积以包容锻件的最大轮廓的圆柱体或长方体作为实体计算。圆形锻件如图1所示，按下式计算： 图1 圆形锻件包容体示意图 非圆形锻件如图2所示，按下式计算： （a） (b) 图2 a、b图均为非圆形锻件包容体示意图 余量公差标准中，将锻件形状复杂系数分四级，见表1所示。 表1锻件形状复杂程度等级 代 号 组 别 形状复杂系数值 形状复杂程度 Sl I 0.63～1.0 简 单 S2 Ⅱ 0.32～0.63 一 般 S3 Ⅲ 0.16～0.32 较复杂 S4 Ⅳ ≤0.16 复 杂 特殊情况： （1）当锻件为薄形圆盘或法兰件如图3所示，且圆盘的厚度和直径之比为时，采用S4级。 图3 薄形圆盘锻件示意图 （2）当平锻件或 图4 平锻件示意图 3.锻件材质 锻件材质由锻件材质系数按锻压的难易程度划分等级，材质系数不同，公差不同。航空模锻件的材质系数分为4类： M0——铝、镁合金； M1——低碳低合金钢(＜0.65%C，且 Mn，Cr，Ni，Mo，V，W 总含量在 5%以下)； M2——高碳高合金钢(≥0.65%C，或 Mn，Cr，Ni，Mo，V，W 总含量在 5%以上)； M3——不锈钢、高温耐热合金和钛合金。 4.模锻件的精度 模锻件的精度与所使用的锻压设备类型、分模形式和模具状况有关。如锻锤、曲柄压力机、平锻机、螺旋压力机等每一种锻压设备的导向精度不同，运动特性不同，模锻工艺过程也有差异。 模锻件的公差一般可根据模锻件的技术要求，本厂设备、技术水平、批量大小及经济合理性等因素分为3级： 普通级公差，指用一般模锻方法能达到的精度公差。 精密级公差，指用于精锻工艺过程能达到的精度公差。精密级锻件公差可根据需要自行确定。 半精密级公差，指处于普通级公差和精密级公差之间的公差。 5.锻件分模线的形状 锻件分模线形状分为以下两类 平直分模线或对称弯曲分模线如图5（a、b）所示；弯曲分模线如图5（c）所示。 （a）平直分模线 (b)对称弯曲分模线 (c)弯曲分模线 图5 分模线形状示意图 6.零件表面粗糙度 零件表面粗糙度是确定锻件加工余量的重要参数。一般情况下，表面粗糙度值需要精加工，其余加工余量适当增加，故分成和两档。 7.锻件加热条件 锻件加热条件为电、煤气（天然气）、或油。采用煤加热或二次加热时，可考虑适当增大公差或余量，其数值由供需双方协商确定。